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铝型材皮带输送线切割要求

铝型材皮带输送线切割要求：

　　一、 铝型材皮带输送线锯切前应首先确定铝型材皮带输送线产品的定尺长度，校核定尺尺寸，切割首根料要复核定尺长度。

　　二、切割前应检查表面品质和行位尺寸，将有缺陷的铝型材皮带输送线做出标记，切割时先将缺陷切出，然后再进行定尺切割。

　　三、切割时端头切斜角度不得超过1.5°，定尺长度允许偏差为+10mm。

　　四、切割时应保持切割锯台面清洁，不允许有大量铝屑存在，不允许将铝型材皮带输送线重叠切割，以免擦上铝型材皮带输送线表面。

　　五、为防止切割锯片-，切割时应有油冷却润滑铝型材皮带输送线加工设备

　　六、铝型材皮带输送线装框时端头要摆齐，每层之间用横条隔开，每层横条的薄厚要一致，不能少于4条。

　　七、摆放密度较大或较厚的铝型材皮带输送线，隔层之间必须有50-100mm的间距。

铝型材产品加工流程：

　　铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭铝锭是用来熔铸铝棒的原材料。

　　铝锭在经过熔铸得到铝棒铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料。

　　铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程：

　　：熔炉加热。

　　：模具设计模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具。

　　：利用挤压机6063-t5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨，如需要制作更-的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机挤压，经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。

　　：铝型材校正。

　　：拉直。

　　：时效时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤

　　：氧化处理。

　　：喷砂氧化喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹，而做的表面二次处理，可以细化工业铝型材表面微孔，增强反氧化能力。

工业铝型材介绍

工业铝型材早在一些西方发达被高度应用于工业生产，19世纪末被引入中国市场，在国内应用的多为外资企业，用于工业机械设备机架、设备防护罩、设备安全围栏、生产区域隔断、工位隔断、自动化流水线框架、流水线工作台、物料周转车、物料架等……

现今工业铝型材不在局限于工业领域，它以其-的-，取代了过去钢、铁产品的应用，改变了过去人们对铝的认识。每-铝型材都有新的应用，例如：飞机维修平台、汽车检具夹具、机器人安全围栏、大型无土栽培育苗架等……

由于铝型材现今被应用的越多，人们开始对铝型材的要求也更多了。这里尤其要引起我们重视的是，工业铝型材的实际温度跟表现温度还是有可以误差的，达不到高的准确，这就需要我们根据经验来设定表温，以-炉子内的实际温度能够符合要求。铝型材的外观、承重性能、应用设计、加工安装效果、现场施工服务等，都开始被重视起来。而国内较大一部分中小企业，由于企业实力及部分客户对铝型材认知笼统，只重视价格的情况下，选择低成本生产，早成产品问题重重，客户抱怨不断。

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倍速、差速链流水线特点：

1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条；

2. 输送能力大，可承载较大的载荷；

3. 输送速度准确稳定，能--的同步输送；

4. 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；

5. 可在各种-的环境高温、粉尘下工作，性能-；

a、采用铝型材制作，易于安装；

b、结构美观，实用噪音低；

c、多功能，自动化程度高。

生产流水线

生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作。

优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。

缺点是工作的人会很觉得很乏味