橡胶输送带使用维护注意点：
1.避免托辊被物料覆盖造成回转不灵,防止漏料卡与滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污橡胶输送带；
2.滚筒避免带负荷启动；
3.胶带发生跑偏,应及时采取纠正措施；
4.发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大；
5.避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂输送带使用注意事项随着橡胶输送带在工业生产中的及,多品种、、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。
6.输送带的类型、结构、层数应根据使用条件合理选用。
7.输送胶带运行速度不宜大于2.5米/秒,块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置,应尽量采用低速。
8.运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。
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输送带热---修补
1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热---剂，将未---芯胶四周边切成斜口，同样进行热---剂的涂刷平铺(未---面胶大小要与破损部位的大小一致)。
4.使用热---修补器或---机进行加压、加温---。
温馨提示：---机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个---板温度都稳定好，开始---计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块---板每4分钟可---约1mm橡胶)待---板温度降至70℃以下方可解除---机水压，然后拆除---机。
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输送带主要应用的领域是煤炭、钢铁、水泥和港口行业，这些领域都是工作环境-、工作量繁重的场所。大型流水线客户一般都定期更换输送带，更换周期1~3个月，高强力输送带更换周期为6~12个月，为易耗品。
虽然输送带下游的行业钢铁、水泥和煤炭目前都比较低迷，挡边带但是输送带的需求仍然是增长的。主要原因有三。
1、钢铁和水泥等行业目前虽然不景气，但是产量仍然处于增长。输送带为易耗品，只要客户产量维持在一定水平上，需求就不会减少。
2、输送带---公司的主要客户为大型企业，在行业不景气的情况下，大型企业的开工率仍然能够保持。行业不景气影响的主要是小煤矿，输送带的主要客户为大型煤矿。这些客户的产量仍然保持增长。
3、我国还处于正在发展的工业化，生产的机械化和流水线化也会带动输送带需求增加。随着生产方式的发展，输送带适用的范围越来越广泛，也带动需求的增长。
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输送带覆盖胶面的损伤原因
1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。
2、导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。
3、托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。
4、作业，检修时焊渣。
5、清扫器划伤。
6、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
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