高淳区排风管道材质常用解决方案 南京沁欣美华科技

通风管道安装如何进行布局

　　在市场高速发展的趋势下，对通风管道的需求越来越高，在各个行业中，它已经成为人们生活中的一部份。通风管道系统加工的布局平整美观、简单紧凑、安装、操作、检修的方便等因素决定管道系统的合理性，应满足平时排风与火灾时排烟的要求。那么通风管道安装的系统布局一般有哪些步骤？需要注意些什么？

　　 系统网的布局形式

　　为方便管网的管理和运行调节，管网系统不宜过大，同一系统有多个分支管时，应将这些分支管分级控制，且同一系统的吸气点不宜过多，一定要注意各支管的压力平衡。常用的管网布局方式有干管配管、个别配管、环状配管3种。

工业厂房区室内有害气体和集中热湿

　　在一些工业厂房、生产车间等场所，经常会产生一些有毒、有异味的有害气体，或者散发出大量的热量和水分，造成整个车间环境的不适。通风管道的合理安装有助于工业环境带来的不适和对健康的危害。

　通风管道的技术要求是什么?

　　1、回风风道及保温材料风道不得有水平平缝，这次采用矩形风管，底宽800mm内不得有接头，800-1000mm内只能有一个接头，2400mm内有两个焊缝，以上所有尺寸均禁止水平平缝。

　　2、组合式净化送风机组组合式送风排风机组采用组合式框板结构，可现场直接安装，外形美观，安装维护方便，漏风率小(当机组静压为1000pa时，漏风率小于1%)。维护板(即外壳)采用双层夹芯板结构，能-的保温性能和耐腐蚀性能。

　　3、初、中、过滤器净化过滤系统分为初、中、过滤器，对车间内的粉尘进行除尘过滤。初级过滤器主要过滤***5μm的尘粒，中级过滤器主要过滤***1μm的尘粒，过滤器采用无隔板过滤器，过滤***99.99%，容尘量大，使用-(两年左右)。

材料要求

  1、各类板材、管材等应有证明文件(包括出厂合格证、合格证明及检测报告等)和产品清单。

  2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

  3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

  4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、、膨胀螺栓等应符合产品要求。

施工机具

    手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、、刷子等

风管安装应注意的问题：

  1、风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角要有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。

  2、安装在支架上的圆形风管应设托座。

  3、风管穿出屋面外应设置防雨罩。

  4、输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。

  5、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面要进行密封处理。

  6、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。

  7、送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。

风管的严密性检验

     风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范《通风与空调工程施工验收规范》gb50243中的要求，系统的严密性检验应符合gb50243规范附录a漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。

高压系统应全数进行漏风量测试。

成品保护

  1、安装完的风管要-表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。

  2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。

  3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。

  4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。