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首先，收到客户图纸加工要求，在开始精密机械加工之前，要选择合适的数控机床，编写几套加工工序经济、效益好的方案。

然后制定合适的精密零件cnc/机械加工的加工方案，对待加工的零件的图纸进行分析，对零件加工内容进行零件并采用合适的加工技术。

其次对材料硬度的选择，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，材质软硬适中，至少要比机件硬度低个---，所以，基本的一条就是，在加工---定要注意材质的密度。

切削液对铝件形成了腐蚀

而白斑是切削液的清洗力欠缺，在零件表面有切削液残余。同时切削液的ph值也很关键，ph值过高会腐蚀工件，ph值过低使---大批量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能，

氧化过的铝件要用：铝合金切削液的ph值一定---在8.5-9.5之间，另外，在稀释水的挑选上要更为严格，由于水中的许多离子对铝都是造成腐蚀功效，假如这些离子含水量过多就会降低切削液的防锈特性，---是在是在工序间防锈上，比如氯离子、---根离子及其重金属离子等。尽可能选取硬度较小的稀释水，或经由离子交换软化后的稀释水，以---切削液的使用作用和使用寿命。

cnc加工是通过计算机数字化和信息数字化来控制机床运动和加工过程的一种方法。它是一种高速、---、多功能、智能化、开放式结构开发的智能气动数控装置。cnc加工也是衡量一个技术发展水平和综合国力，以及信息技术现代化程度的重要指标，---是在航空、生物、等---产业中发挥了不可估量的作用，也是一个实力的体现。因此，提高这项技术是提升综合国力和---的重要途径。那么，cnc加工过程中可能会产生哪些误差?下面来让我们一起去了解下：

cnc加工的原理误差是由采用近似加工运动模式或近似刀具轮廓引起的。之所以称之为加工原理误差，是因为加工原理中存在误差。只要原理误差在允许范围内，这种处理方法仍然是可行的。制造误差、安装误差和机床使用中的磨损都直接影响工件的加工精度。其中主要有机床主轴的旋转运动、机床导轨的直线运动和机床传动链的误差。

1、立式cnc加工中心试件的定位：

试件应位于x行程的中间位置，并沿y和z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。

2、试件的固定：

试件应在的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的zui大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。

应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和cnc加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。