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pe通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是---一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒---燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产 pe40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级hdpe的性能作出贡献。两常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物催化剂。菲利浦型催化剂生产的hdpe有 中宽度分子量分布;催化剂生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄mdw的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽mdw品级。hdpe树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常mi在0。举例来说，生产---不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。

较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。hdpe的品级一般具有的分子量范围是40 000~300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100~ 0.029/10min。通常地，更高的mw(---的熔融指数mi)增强了熔体强度、---韧性和escr，但是更高mw使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。分子量分布(mwd):pe的wd根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。同时，在建设节能社会和加强自主---能力的背景下，节能和技术---主题将是行业的发展-。

常用的mwd测量指数是不匀度指数(hi)，它等于重均分子量(mw)除以数均分子量(mn)。所有hdpe品级的这个指数范围是4-30。窄mwd 提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽mwd提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽mwd也可改进熔体强度和抗蠕变性。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

pe有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。

板材和热成型:许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由pe制成的，具有韧性、重量轻和---性。其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于mdpe具有韧性、耐化学性和不渗透性。用复式反应器生产窄mdw的聚合物所用催化剂也可用于生产宽mdw品级。

工艺参数

1、加热板温度 指加热板表面温度，一般用表面温度计测量。在测量温度时，要考虑环境温度的影响。(设备已考虑的除外)热板温度既要---管材端面迅速熔融，又要---焊制管件不因温度过高而发生降解。

2、焊接压力加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部与加热板接触，均匀受热。

3、卷边高度 卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度。

4、吸热压力 约为熔融对接压力的1/10，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提高加热效果，减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。