塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。又称“塔设备”。液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，当液体在旋流板上被喷洒于气体中时粘附其中的尘粒，然后被甩至塔壁，带着尘粒---，由于塔内提供了---的气液接触条件，气体中的酸性气体也可被碱性液体吸收。其高度与直径之比较大，塔器内外设置有一定的附件。内件用以使物料中的气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体-，表面不断更新以完成传递一般伴随热量传递的过程中文名塔器外文名tower用 途蒸馏、提纯、吸收、精馏等类 别板式塔和填料塔
洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差洗涤塔进口压力与塔顶压力之差，冷凝器压差塔顶与冷凝器出口压力之差。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。因液体量过小，会造成填料层中液体分布不均匀，填料表面未充分润湿，影响塔的效率。控制温度的同时还需---气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其缓慢上涨。1、由于高沸物在洗涤过程中被固定在洗涤塔塔釜中，所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换，防止高沸物在塔釜沉积。
2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位计，所以一般采用部分回流液冲洗液位计的方式防止液位计堵塞。
为了满足设备大型化以及化工工艺方面提出的高压、减压、高 操作弹性等特殊要求，又出现了很多新型塔盘，但按结构特点，仍属于泡罩、 筛板、浮阀、舌型等几种典型塔型的改进和相互结合。 这一时期，新型填料也有了较多的发展。 进入20世纪70年代，有关塔设备的基础理论研究工作进度放慢了，人们通 过实践接受了观点：当负荷达到总负荷的85%时，所有不同结构的塔盘， 其效率大致是相同的。研究结构表明，塔盘的效率并不取决于塔盘的结构， 而主要取决于物系的性质，如相对挥发度、黏度、混合物的组分等。塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头或称盖头和支座组成。国外塔 设备的发展的前提下，保持一定的操作弹性和适当的压力降，并尽量提高塔 盘的效率。至于新型填料的研究，则希望找到有利于气液分布均匀、和 制造方便的填料。 目前，我国常用的板式塔仍为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔和舌型塔等；填料 种类除拉西环、鲍尔环外，阶梯环以及波纹填料、金属丝网填料等规整填料 也常采用。 近年来，参考国外塔设备技术的发展动向，加强了对筛板塔的科研工作， 提出了斜孔塔和浮动喷射塔等新塔型。
各种塔器究竟属于何种形式的振动主要取决于它的h/d比值。根据经验，当h/d≤4时，以剪切振动为主，4;10时以弯曲振动为主。排除h/d<5的剪切为主的的振动，同时忽略5≤h/d≤10的剪切分量的影响，设计塔器时仅考虑弯曲振动。其结果使自振周期和计算得以简化，使得计算时仅釆用振型分介反应谱法计算其各截面的弯矩即可满足要求，略去了基底剪力法。在化工石化、轻纺等行业的蒸馏、吸收、解吸、萃取、反应及气体的洗涤、冷却、增湿、干燥等单元操作中获得了广范的应用。至于5≤h/d≤10范围内忽略剪切分量的影响，必然会造成一定的误差，经过分析可以得知，剪切变形会使梁的刚度降低，因而自振周期增大。从反应谱来看，自振周期增大，影响系数减小。也就是说，由于忽略剪切变形的影响，使自振周期变小，影响系数増大，因而计算出来的载荷与弯矩较之剪切变形时大，设计上趋于保守，工程上还是可行的。
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