浅析炼胶机的功能
有哪些炼胶机可以将不同种类的橡胶进行-,然后把-后的橡胶使用在其他的地方,因此炼胶机在炼胶行业中一直有着很重要的-。
通常情况下,炼胶机在炼胶的时候是先把不同的热固性塑料成型设备进行抑制热压。根据不同的加热形式可把炼胶机分为三种类型,炼胶机还具有设计合理、功能完善等优点。在自动控制方面也有-的表现,例如压力调整,温度调控、时间调控功能等都可是-技术,还有就是报警功能。如果在炼胶的途中出现了意外的状况,可以自动的报警以便提示操作人员。后我们的炼胶机还具有热板表面温度均匀、准确的温度控制、温度控制器,可以准确记录温度数据以获得-的经济效益。炼胶过程有的是一次就可以,不过为了某些行业的特殊需求,也有需要进行第二次炼胶的,所谓二次炼胶也被称为两节炼胶,它是指在炼胶机一定程度上的橡胶产品的炼化,去除热源继续进行炼胶。
橡胶机械三大类之炼胶机
橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械,包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。
通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械,包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。
炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式炼胶机简称开炼机,主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,开放式炼胶机在1826年就开始用于生产,它的结构比较简单,现代仍普遍使用;密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来,密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展,后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5~3分钟,密炼室的容量达650升。
密闭式炼胶机混入(捏炼)
将粉状或液态物料混入橡胶中形成粘结块(需要较长时间),要使配合剂混入,首先必须使块状橡胶变形,以形成与填充剂接触的新界面.此界面形成的方式,从理论-析有两种。
a、在低速下拉伸橡胶时,它可像液体一样的流动。被充分拉伸后,填充剂就会粘着在新生的界面上。然后,橡胶收缩将粘着的填充剂包围起来,并形成一个整体,就像把橡胶的棱边拉伸、包卷,再拉伸等,后在挤压下形成一个整体。
b.在高速下使橡胶变形时,它呈现固体性质,即发生脆性破坏而成粒状。这些新生成的胶粒表面上就布满了填充剂接着就在压力下,结合成一整体,成为块胶料。
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