管道电磁除铁器按需定制「潍坊鑫利特」

管道电磁除铁器的组成部分由电控柜统一供电与控制，以-各部分工作正常。循环油冷却系统控制部分包括冷却电扇传感器、流速计、温度计、电扇开关元器件。当油流速达不到设定值、油位过低时或冷却电扇没有工作时，循环油冷却系统无法开启。

管道电磁除铁器冷却系统与除铁器本体供电系统进行联锁。如果油冷却系统没有正常工作，除铁器本体则无法开启; 工作时，如果冷却油循环系统由于种种原因关闭时，除铁器本体也会一起关闭，-设备不超温，防止线圈过热损坏。

 除铁器功能目标

电磁除铁器一个很重要的目标是“冷态”、“热态”磁感应强度。“冷态”规定为除铁器刚工作时的磁感应强度。钼矿二期选矿体系一段磨矿分级由?5．5m×8．5m溢流型球磨机与管道电磁除铁器旋流器组成，由于球磨机排矿中有?30mm左右的小、碎钢球排出，这些磨矿介质进入渣浆泵、管道、旋流器体系会-加快体系的磨损、管道电磁除铁器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。“热态”规定为工作安稳后，除铁器线圈温升为零时，即达到热平衡状况时的磁感应强度目标。管道电磁除铁器在应用中，热态磁感应强度目标更具有代表性。根据现场测定，强油除铁器冷态磁感应强度为: 距除铁器下外表几何中心( 垂直距离) 550 mm 处为1800gs，热态目标为1500 gs。我们的管道电磁除铁器功能醉高标准为＞ 710 gs［4］。强油除铁器的目标优于-。

共同的内循环油路结构，将电磁线圈-浸入到冷却油中，进出油口内置，提高散热作用。管道电磁除铁器选用外循环逼迫冷却系统，使整个设备温升坚持在40°左右，延伸设备绝缘使用寿命。

管道电磁除铁器电机选用立式装置，削减设备启动时电机的反作用力对设备的冲击。风冷散热器有定期反向自动清灰功能。母带选用抗拉伸带体，工作面还添加有耐磨胶板。提高皮带使用寿命。

管道电磁除铁器选用sew减速电机，提高传动功率，输出稳定，削减维护本钱。削减设备的漏油故障点，选用封闭结构，维护方便。

港口运送物料洁净用管道电磁除铁器的应用及远景

跟着-的快速开展，我国钢铁、电力、煤炭等职业也得到了日新月异的开展，需要的原料更多，一起对原材料的也提出了更高的要求，去除铁磁性杂质的任务也越来越艰巨。在坦桑尼亚tccl项目、摩洛哥fes水泥厂熟料产能增加工程、拉法基重庆永川5000t/d水泥项目、几内亚86t/h水泥粉磨站项目、巴拉圭tupi1000t/d熟料生产线等项目均选用了该型电磁除铁器。我国港口职业货品吞吐量由-建立初期1000万t增长到2013年的106亿t，货品吞吐量超过亿吨的港口达到30余个，接连10年坚持国际。我国港口集装箱吞吐量同样坚持接连10年国际，我国已构成“布局合理、层次分明、功能齐全”的港口格局。在各大输煤港口码头、电力、冶金、煤炭、建材、矿山、粮食、化工等职业需求量逐渐增多。

管道电磁除铁器

-学者filippov等利用水、铁颗粒作为流化介质，在液固流化床外侧施加由频率为50 hz 交流电发生的交变磁场，调查不同的试验条件下，颗粒的流化特点。目前关于磁轴承在立式斜流泵中的使用研讨首要集中在新结构方面，缺乏对其实际使用状况的研讨。a c lua 等根据单丝对磁性颗粒的捕集建立高梯度磁场进行磁力别离的模型。潍坊鑫利特提出了考虑壁面粗糙度的双流体颗粒－ 壁面磕碰模型，将轨道模型中颗粒受阻模型考虑壁面粗糙度和双流体模型顶用概率密度函数积分法处理颗粒与润滑壁面磕碰模型的长处结合起来，引进壁面粗糙度对受阻颗粒湍流影响的机制。

潍坊鑫利特建立了管道电磁除铁器管道电磁除铁器试验台，对磁性颗粒在高梯度磁场的动力学特性进行了试验研究，管道电磁除铁器成果表明: 减小气溶胶流量，添加外加均匀磁场的磁通密度，选用饱和磁化强度大的铁磁性金属丝组成格栅，减小金属丝的直径和添加格栅的排数都可以使格栅对颗粒物的捕集才能得以进步。根据笔者的预算，输送带的宽度在1800mm、2000mm和2200mm时，以风冷式除铁器的本钱为a。管道电磁除铁器选用欧拉双流体模型办法，用一阶隐式k － ε 双方程湍流模型和相耦合- 算法，运用fluent 软件对磁流化床气、固两相流动进行数值模仿，然而在流化床上所加的外磁场是运用udf ( user define function) 在动量方程的源项中加入磁场界说式的，而磁场的散布是强非线性的，运用磁场界说式存在一定误差，这就使得其成果和实践偏差较大。文中利用欧拉－ 欧拉双流体模型，选用湍流模型，考虑外磁场的效果下液固耦合，通过comsolmultiphysics 软件数值模仿，分析除铁器周围的颗粒相散布特性，证明永磁除铁器装置的可行性。

管道电磁除铁器作业原理

将蒸腾冷却系统移植于电磁除铁器，即为蒸腾冷却电磁除铁器，像管道电磁除铁器那样，蒸腾冷却电磁除铁器的线圈和铁芯，浸泡在冷却介质中，冷凝器布置在除铁器的顶部。当线圈通电-，冷却介质的温度上升，当温度到达内部压力所对应的饱满

温度时，冷却介质开始汽化，形成气相和液相的混合物，密度变小而上升，经集气管进入冷凝器， 进行热交换，凝成液体，并依托自身的重力流至回流管重新回到除铁器的冷却介质中，如此重复自循环，管道电磁除铁器不需要任何泵类装置。管道电磁除铁器出产功率比照由于原除铁体系的衔接管路选用φ100mm的不锈钢管道衔接且弯头较多，长期使用管道阻塞较为-，使得醉小通径仅为φ30mm，导致泥浆流量逐步削减、出产功率下降，且形成很多泥浆溢出而糟蹋。其长久自循环的动力，就是除铁器线圈自身产生的热量，虽然大部分己被冷凝器带走，仍有小部分被利用于战胜种种阻力，坚持自循环。

冷凝器是蒸腾冷却电磁除铁器的重要部件。既可规划成水冷式，但在电磁除铁器中，更多则规划成空冷式。粒团除了遭到磁力的效果，同时还遭到自身的浮力及水流效果力等，管道电磁除铁器使得粒团-部分脱节磁力招引而顺着水流被冲走。冷凝器的功率和除铁器的励磁功率相匹配。当励磁功率产生的热量与冷凝器带走的热量相等时，除铁器运行平稳，管道电磁除铁器处于零压和微正压状况。冷却介质的选择有-适当，首要要求它的绝缘性能好，其次汽化温度要适宜。汽化温度太低，除铁器将成压力容器，难以实现自循环。汽化温度太高，不仅能耗大，冷却效果也受影响。

管道电磁除铁器