密封圈安装之前要对密封圈的表面进行清洁,同时对安装部位尤其是接触表面进行---清洁,这样做一是为了增加密封圈与密封部件之间的接触面,起到稳定的密封效果,另外就是可以对设备的表面进行检查,如果有细小的裂缝和不平整的情况可以及时发现做出维护。一般情况下只有在两者表面均光滑的情况下,密封圈才能正常发挥其密封作用,同时具有较长的使用寿命,否则很容易产生磨损的情况。2、规格选择不当:硅胶密封圈选择不合适时会导致变形,影响使用,不仅使硅胶密封圈丧失原有性能而断裂,更会阻止滑动件移动。
导致硅胶密封圈出现破损的原因分析
硅胶密封圈超负荷:每种材料和产品都有自己的一个安全负载量,硅胶密封圈也不例外;比如硅胶密封圈能额定能受的载荷是10n的力,而工作的环境就有20n的力,在这种超负荷的情况下就很容易发生断裂的现象;所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大,产品是否是在超负荷运转,一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。拆装密封圈模具时,首先应了解一下密封圈模具的工作性能,基本结构及各部分的重要性,按次序拆装。
影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
橡胶密封圈的使用寿命通常是受到机械力、氧化和臭氧化三种要素的影响。通常情况下,橡胶密封圈变脆,疲惫裂纹增长加快,下降临界断裂能会使其寿命下降。详细橡胶密封圈寿命的要素主要包括以下几个方面:
老化会使在机械力的作用下发生机械裂解反响:因为高分子聚合物的粘滞特性,橡胶在变形周期内,其松懈过程还来不及完结,接着又进入到下一个变形周期,这就使橡胶密封圈内部变形残留应力不断添加。当应力梯度较大时,便会导致橡胶分子链直接断裂而生成自由基,进而在氧的作用下引发橡胶的自由基氧化链式反响而老化。一般情况下只有在两者表面均光滑的情况下,密封圈才能正常发挥其密封作用,同时具有较长的使用寿命,否则很容易产生磨损的情况。
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