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齿轮油泵轴封腔设计意义

精细化工行业作为科技化和现代化建设的重要支撑已经引起了全的重视，我国的精细化工行业经过几十年的发展进步也逐渐有了成熟的体系，在精细化工行业的支持下，我国的经济取得了飞速的进步，工业化的进程也向纵深不断推进。近年来，我国的科技和工业出现了-的发展态势，现在我国的精细化工生产所使用的设备都已经摆脱了依赖于进口的-局面，全部实现国产化。动力泵是化工行业生产过程中重要的设备，能够为精细化工生产提供动力，起初动力泵依赖于进口，现在化工行业已经普遍使用国产的动力泵，这表明在生产加工技术上我国已经突破了-部件的瓶颈。

电动齿轮油泵作为动力传输装置有长时间工作的服役特点，加之电动圆弧齿轮油泵的服役环境多为高腐蚀性的-环境，所输送的油液危险系数较高。在这种条件下化工电动泵的结构设计完善与否对其服役过程中的产品-性-，如果电动齿轮油泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在长时间使用之后出现轴封泄露的情况，轻则导-动齿轮油泵失效，重则导致-的泄露，出现重大安全事故。这些问题对于提高经济效益和-生产安全具有重要的意义，因此对其轴封腔的结构进行设计并对其进行轴封选型是一项重要的工作。

不锈钢齿轮出现卡死的现象怎么处理

不锈钢齿轮泵全部分解拆开，查看是哪个部位摩擦造成的卡死。及时清理泵内异物和因磨损产生的每个零配件表面的毛刺。清理完毕后，分析不锈钢齿轮泵卡死的原因，主要有以下几种：点是由转配间隙过小，运转中由于热膨胀造成的磨损而卡死，解决方法是-泵体与泵前后端盖的石墨或者四氟垫片，更换比原有垫片稍厚的垫片；第二点是遇到不锈钢齿轮泵轴套与轴抱死的情况，主要原因是轴套与轴配合间隙过小，或者轴套材质的硬度与轴的硬度不匹配，需要更换沟通材质或者加大轴套与轴的配合间隙。

不锈钢齿轮泵运作时发烫，立即危害不锈钢齿轮泵的一切正常工作，-现象所造成-影响，关键有以下几个方面： (1)工作液体的温度上升后，使工作液体的粘度降低，泵的泄露提升，泵的真实总流量有些降低; (2)液压传动系统及部件的液压密封件在持续高温下霉变，延展性转性工作能力减少，使封口特性减少，乃至密封性无效，使泄露提升; (3)当液压电磁阀件的阀芯、阀体材料不一样、线膨胀系数不与此同时，阀芯、油路板中间因热胀而发生阀芯卡住状况,导致不锈钢齿轮泵不可以工作; (4)工作液体的粘度降低时,使工作液体的润湿性能减少,液压系统的损坏加速,加快了元器件的磨损失效,减少了元器件的使用期限。 为了-地尽量减少以上问题的产生，有一些不锈钢齿轮泵在使用时间后，迫不得已慢下来，使系统软件减温，进而减少了不锈钢齿轮泵的开概率，危害了工程进度。因而，应对于系统软件-原因，采取有效对策，-液压传动系统的温度，不锈钢齿轮泵的常规应用。

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