九江五金模具制造厂信息「多图」
在模具进行电脉冲加工的时候,我们要常常要注意脉冲间隔和放电时间,这非常重要。
在电脉注塑开模加工时候,我们通常把脉冲宽度我们简称脉宽,它是加到工具和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。为了防止电弧,电火花加工只能用---的用断断续续的脉冲电压波来加工。粗加工可用较大的脉宽来进行加工,在精加工的时候只能用较少的脉宽来仔细加工。
脉冲间隔又简称为脉间或间隔,也可以称为脉冲停歇时间。它的意思是两个电压脉冲之间的间隔时间。间隔时间过短的话,放电间隙来不及消除电离并恢复绝缘,容易产生电弧放电的现象,并且容易工具和工件;如果脉间选得过长,则容易降低加工生产率。
注塑模具脉冲周期通常指从一个脉冲电压开始到相邻的下一个脉冲电压的两者之间的时间叫做脉冲周期。它等于脉冲宽度和脉冲间隔之和。
放电时间指从介质击穿后间隙通过电流到电流脉冲结束时的电流持续时间叫做放电时间。
停歇时间就是相邻两次放电之间的时间间隔叫做停歇时间。脉冲频率就是单位时间内电源产生的电压脉冲的个数叫做脉冲频率。峰值电流就是峰值电流是间隙火花放电时脉冲电流的值瞬时,它对表面粗糙度、加工效率等有较大的影响。
有个老客户,我经常帮助他开模具
开好后直接发到他们厂里,这几天他突然打电话给我,说模具上有点问题。我劝他别急,先把模具吊下来。然后给我拍几张照片,尤其是模具里面的。我一下就发现问题,因为模具已经---地打了5年了,有些地方型腔有点磨损,再加上没有对模具及时的上油,所以顶杆一下卡死了。所以我叫董总把模具发过来,我帮他维修了下。一下又可以生产了。所以模具发生问题的时候,千万不要慌张。
我们发现模具生产时候有异常。应该先暂停生产,拍照并做好相关记录。
分析问题。由模具师傅对模具问题---行分析,查看引起问题的具体原因。例如:调试不当引起,机械问题引起,操作不当引起等等。
联系模具生产厂家,或自己厂里的维修部门,获取解决方案和维修支持。
根据模具师傅的维修方案,合理安排生产计划,启用备用模具或暂停生产。
表面是否需要镜面抛光,这跟客户的要求和产品的使用位置有关。曾经我也有个客户,要求产品表面做出光面。但这个产品基本上是放在内部的,所以这种情况要不要做成镜面光---没有意义。
所为的模具抛光,就是模具工用使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等,对模具的型腔表面进行打磨,直到模具的型腔表面能够光亮如镜的过程,称之为模具抛光。
抛光发目的主要是二点:一是让产品表面光洁,漂亮,二是---了产品能够顺利脱模,不容易造成黏模。
抛光在制作模具过程中非常重要的一部。因为随着塑料产品广泛的应用,对塑料产品的外观的要求也越来越高。所以对模具型腔的抛光的也不断再提高。---是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高,因而对模具的抛光要求也更高。抛光不仅增加塑料产品表面的美观,而且又能够---模具钢材表面的耐磨性,还可以方便于后续的产品的注塑加工,始塑料制产品易于脱模,减少了注塑机的注塑周期。
有付模具要改成热流道模具,因为本来模具是细水口进料,现在要用热流道的话,模具整体要加高,上模要再加一块模板来做。导柱螺丝都要加长。成本也要提高。杨总表示也没办法。因为产品的产量要提高,以后模具出数也要增加。必须要用热流道。
热流道主要由热流道板,喷嘴,温度控制器,辅助零件这四部分组成。
热流道的优势:使用热流道可以有效的减少废料,降低注塑成本。用温度控制器可以有效的控制注塑产品时候的塑料溶体的温度,消除了注塑产品的一些后续工序,有利于模具的自动化生产。
热流道的缺点:使用热流道模具的成本也提高了。注塑的设备要求也提高了。对模具的安装和操作复杂了。
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