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环氧地坪漆是值、高、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌和铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请-注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次
7、 设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面
8、 推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用
9、 可根据地面要求做打蜡处理其效果可防止地面刮伤
重防腐地坪性能特点:
优异的机械特性、耐热性、韧性及耐疲劳性;年度低、易施工、且固化时间可以调整;在1000c以下,能抵抗酸、碱、盐等化学试剂的侵蚀;可以在低温下固化。
重防腐地坪适用范围:
要求防强酸、强碱、盐等化学溶剂腐蚀的水泥、混凝土地面及排水沟、碱水池的面层、块材面层与地面和隔离层。
使用年限在10年以上。
现代工业介质种类繁多,工艺条件苛刻,耐腐蚀材料品种和性能也十分繁杂,所以正确的选材非常重要。合适的材料不仅能-设备正常运转、发挥材料的使用寿命,而且经济效果也好。
在“材料环境”体系中,对材料的要求是:
1、化学性能或耐腐蚀性能满足生产要求;
2、物理、机械和加工工艺性能满足设计要求;
3、总的经济效果-。
8.使用和保养
8.1当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风设备及防火措施。
8.2地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
8.3一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。
8.4车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
8.5车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。
8.6一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。
8.7车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行,在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净。
8.8冬季施工,环境温度低于5℃,可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。
所以无论什么高聚合物地坪,素地处理都是重中之重
施工方案从-出发应抓住以下要点:
一是混凝土地面、表面处理及素地缺陷修复,包括混凝土素地评估、缺陷修补、常规表面处理等环节;
二是封底层的制作。施工人员在封底施工时首先要掌握素地的浸润度和饱和程度,进行针对性的封底,混凝土强度不够的要进行加固;旧地坪遭到酸碱或其它化学性物质腐蚀的须进行饱和性覆涂,素地曾做过水磨石或其它硬化处理或-光滑的要提高涂层附着力;
另一个注意点是,采用低溶剂、低黏度有一定渗透力环氧底涂料施涂,对较大而又被尘土挡住的裂缝在施工中一定要发现并处理;底涂采用无溶剂、低黏度、渗透力强、附着力高的中低分子量环氧树脂为佳,底涂施工一定要渗透饱和、用量均匀达标,底涂干燥后要对素地不平或破损处进行修补。以上工序全部完成后素地处理也就基本完成,环氧地坪就拿到了张“质保单”。
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