金属粉末压制成型工具配件- 金聚铁基注射产品

金属粉末压制成型工具配件动磁压制的优点:

许多合金钢粉用动磁压制做过实验,粉末中不添加任何润滑剂,生坯密度均在95%以上。动磁压制件可以在常规烧结条件下进行烧结,其力学-于传统压制件。动磁压制适用于制造柱形对称的近终形件、薄壁管、纵横比高的零件和内部形状复杂的零件。

动磁压制有可能使电机设计与制造方法产生-性变化,由粉末材料一次制成近终形定子与转子,从而获得产品,大-低生产成本。

“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或-我们了解。

山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于风景秀美的山东省乳山市，为高新技术企业，公司拥有山东-“注射成型粉末冶金工程技术研究中心”，主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。公司通过了iso9001体系，各项配套设施齐全，拥有整套微机控制的现代化生产设备、完善的控制和检测系统、科学的现代管理模式，可为广大客户提供从产品设计、开发到生产配套全过程的服务。公司愿以-的技术、的产品、的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地！这种工艺的开发使高密度和超过5kg的大型粉末锻造零件的开发成为可能，它使粉末能在20ms以内被压缩，而且在300ms内多次压制还可以进一步提高密度。

金属粉末压制成型工具配件--流动温压技术的特点

(1)适应性较好。流动温压工艺已经用于低合金钢粉、不锈钢316l粉、纯ti粉和wc-co硬质合金粉末。原则上它可适用于所有的粉末体系，特定的条件是该粉末体系须具有足够好的烧结性能,以便达到所要求的密度和性能。

(2)简化了工艺,降低了成本。

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金属粉末注射成型技术

金属粉末注射成形技术是随着高分子材料的应用而发展起来的一种新型固结金属粉、金属陶瓷粉和陶瓷粉的特殊成形方法。它是使用大量热塑性粘结剂与粉料一起注入成形模中，施于低而均匀的等静压力，使之固结成形，然后脱粘结剂烧结。

这种技术能够制造用常规模压粉末的技术无法制造的复杂形状结构如带有螺纹、垂直或高叉孔锐角、多台阶、壁、翼等制品，具有更高的材质密度93%~100%的理论密度和强韧性，并具有材质各向同性等特性。目前该项技术成为粉末冶金领域具活力的新技术 并已进入工业化生产阶段。这种技术能够制造用常规模压粉末的技术无法制造的复杂形状结构如带有螺纹、垂直或高叉孔锐角、多台阶、壁、翼等制品，具有更高的材质密度93%~100%的理论密度和强韧性，并具有材质各向同性等特性。