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无心磨床是一种-的精密加工方法

无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与-水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、-性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。我认为应该对厂目前生产的各类产品的各种结构、产品的使用工艺加以总结，分析其长短得失，产品究竞要实现怎样的自动功能，如何逐步发展有个规划，以利学习和工作；重视数控软件的开发，有条件引进技术或外派学习，跟上发展潮流，硬件上结合市场需要，在产品制造-新技术、新功能逐项实践应用，以缩小与-水平的差距。

介绍下精密机械加工的原则：

纯粹的基础水平考虑的重点是如何减少误差，提-，所以选择本质表面的基本原则是：

一：基准重合原则。应选择尽可能的设计基准作为定位基准。-是在后的完成,-准确性,更应注意这一原则。这样可以避免造成位置误差基准偏差;

二：基准统一原则。应选择统一的定位基准面的各种表面处理,尽量-各表面间的位置精度;有时也遵循共同基准的原则,反复加工;

三：自为基准原则。一些小型机械加工余量和统一的精加工过程,-加工和生产率,与精密加工表面本身作为一个基础水平。