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?多效蒸发器主要设备

多效蒸发器主要设备

蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。

多效蒸发器制造厂家

并流三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从一效开始按顺序流到第三效后结束。其中加热蒸汽分两种，多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅一效需要消耗生蒸汽。

疏水器是多效蒸发器中重要部件，其性能会影响多效蒸发器对蒸汽的消耗。想要控制多效蒸发器的经济技术，要保障疏水器的-性能。

      水蒸汽携带着数量-的冷凝热，作为热源时，需使其在传热设备里充分冷凝后再排出。通过用汽设备尾部都安装了疏水器，其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此，疏水器的性能对蒸汽的消耗有不小的影响。疏水器的性能可根据其排出的水的焓值来判断，如果排出水的焓值接近或等于相应压力下饱和水的焓值，则说明疏水器的性能-，没有跑汽损失。由于多效蒸发器所使用加热蒸汽量大，因而要求配备排水量较大的疏水器。目前电解碱液多效蒸发器使用的疏水器大多是自制的，形式较多，性能也不尽相同，其中较好的一种是液面自控式疏水装置，液面自控式疏水装置的排水是连续的，但它的疏水是用液面自控调节阀，而不是用机械动作的疏水阀。因此这种疏水装置动作-、性能-，同时这种疏水装置因液封性能好，一般不会跑汽。

室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。钛材三效降膜蒸发器生产厂家,钛材三效降膜蒸发器生产厂家多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然，高盐废水的工艺选择，必须实际情况实际分析！是视乎水质，现场条件和排放标准而定！

?三效蒸发器操作流程

多效蒸发器操作流程

7、设备可配备cip清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

8、设备连续进出料。多效蒸发器。

此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。多效蒸发流程只在一效使用了生蒸汽，故节约了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸气中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。在实际生产中，还可根据具体情况，将以上基本流程进行组合，设计出更适应生产需要的多效流程。

多效蒸发器用来处理含-12%的废水，

多效蒸发器除了简单的单效蒸发器之外还有多效蒸发器。对于这类设备，在使用的时候基本都是由其末效连真空泵的，而前面几效并没有与真空相连，这样的话要如何保持它们的真空梯度呢？

　　多效蒸发器的真空泵连在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上，也就是说蒸发器中冷凝器或表面冷凝器的入口相当于末效分离器出口，这样的话只要在入口管设抽真空的支管，并将其与各效加热器的壳程进行连通，就可以实现抽气。

　　由此一来，就可以让多效蒸发各个罐的液面，在罐与罐之间的进料液面以上，达到对设备真空梯度保持一样的要求。

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向-动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大，所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。钛材三效降膜蒸发器生产厂家,钛材三效降膜蒸发器生产厂家需要采用的材质有哪些？

青岛蓝青源科技有限公司的-告诉您什么事多效蒸发：

多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。

　　多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。一般来说，带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多，可以加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。