加油站双层油罐防腐清洗-「多图」

正合油罐清洗——加油站双层油罐防腐清洗

egls油罐清洗 储罐清洗作业流程及风险控制点和施工工艺及顺序：

现场取下人孔盖板，取下时轻放，严禁碰撞；

　　第二步：用水冲洗罐壁。然后用手摇泵将油和水抽出来，装入容器中，严禁随地排放。油箱中的剩余油用纯棉拖把擦干。加油站双层油罐防腐清洗

　　第三步：用防爆鼓风机炸开水箱。吹风时，应将风机放置在距油罐不少于5米的地方，将风机的出口与油罐的井口与风带连接起来，严禁用风扇直接对油罐进行。一个罐吹气0.5小时后，另一个罐改为继续吹气，重复吹气；

　　第4步：风扇电源线通过电缆连接，线路敷设由架空(高度2.0m)根据现场的具体情况进行处理或穿孔。接头处应加装防爆接线盒，开关应采用防爆开关。加油站双层油罐防腐清洗

第五步：风机将罐体吹干后，要求储气部进行油气浓度检测，当油气浓度达到要求时，施工人员可进行下罐作业。

　　第六步：在双方安全员的---下，施工人员清理油罐，清除油污。下层油罐施工人员必须佩戴安全绳索，采取安全防护措施，每15分钟在油罐内休息一次。甲方检验员必须进行不间断的油气浓度测试。

油罐清洗厂家﹨油罐机械清洗﹨油库油罐清洗分以下几个步骤：

　　 施工前准备工作

　　清洗罐前必须做好相关准备工作，制定油库油罐年度清洗计划，配合收送油作业，尽可能安排早春早秋作业。清洗前，必须对油箱进行测量，估计油箱的剩余油、水和污泥，估计用于清洗油箱的总水量，并准备污水处理系统。加油站双层油罐防腐清洗

必须有一个专门的清洗小组来清洗油罐。工作组一般由水泵、---、装载机、---员、计量人员、实验室工作人员、---等组成。他们分为外地行动小组、油水运输小组、混合设备行动小组、视察联络小组、安全救护车小组和后勤小组，分为外地行动小组、石油和水运输小组、混合设备行动小组、视察联络小组、安全救护车小组和后勤小组。仓库负责人负责对每个小组和每个人执行任务，以便每个人都能理解罐体清洁计划。加油站双层油罐防腐清洗

　　排出底油

　　通过测量，确定了油罐内的油量，并根据正常的输送流量排出油罐中的剩余油，直至液面低于油管的进、出口。底部油可以通过两种方式排出。

通风驱除油气对于空气循环---的地面储罐，自然通风可使用10天以上。只有当检测到蒸汽浓度低于规定的极，才能操作储罐。然而，当需要火灾时，必须进行机械通风。机械通风前，应打开罐顶的光孔和计量孔，卸载呼吸阀。对于贮存舱或覆盖有泥土的储罐，则该液舱须由油箱的平滑孔等透过风管连接到洞外或上覆泥土。然后打开罐下部检修孔，将风机与下部检修孔连接。无误后，可启动风机进行机械强制通风。加油站双层油罐防腐清洗

充水驱除油气

　　充水除油除气一般适用于体积较小的油罐，并有配套的含油污水处理设备。充水前，拆下进水口阀，并将充水管连接到油罐一端附近。在此期间，应设置阀门以控制充水流量，管道的一端将被一个盲板堵塞。切断或关闭膨胀管阀门，在罐顶合适的开口处安装排水软管接头，排水管的直径应大于进气管的直径。检查正确后，泵可以开始缓慢充电。初始流量应控制在1mm2。当水位超过进水口时，流量应逐渐增大。当储罐内的水量达到3-4罐的容量时，应逐渐减少流量，当水面接近罐体边缘时，充水浸没应暂停24小时。并且可以启动风扇来去除石油和。加油站双层油罐防腐清洗

蒸气驱除油气

　　设有供汽系统的油库可采用低压蒸汽进行油气脱除。蒸汽压力不应过高，一般应控制在0.25 mpa左右。蒸汽是用来除去石油和的。首先，少量的水被放入水箱，蒸汽管道被---地接地。蒸汽管通常做成十字形喷嘴。在管子上均匀地钻小孔。蒸汽管道通过检修孔用竹杆或木杆插入油箱底板的1/4。同时，打开了光孔，使油箱有足够大的排汽通道。蒸汽管固定在罐外，然后蒸汽慢慢流入。当油箱温度上升到65-70摄氏度时，所需时间保持不变。当油罐被蒸汽冲走时，应注意油罐冷却引起的真空，防止油罐吸放气。加油站双层油罐防腐清洗