广西3米带式压滤机厂商常用指南「中汇」
压滤机厂家如何利用滤带完成脱水作业
压滤机厂家利用两层滤带中间的挤压力从而完成脱水作业的,在运行的过程中物料在挤压辊间运行的时候会受到相应的挤压剪切作用力来完成滤饼的固液分离,然后根据化学絮凝剂的方法使其泥浆进入重力浓缩脱水区内,大部分的流离态的水会在重力作用下通过滤带的孔隙进行过滤,而后进入到楔形区内进行污泥的预压处理,使物料在压力的作用下增稠变硬,流动性就会降低,为下一步的挤压脱水作好准备,物料进入压力区的时候,污泥受到的压力就会不变增强,在出口的地方达到较大值,污泥在滤带的挤压力和交替变化下产生的双重作用,使其残留在污泥中的毛细水和结合水被滤除,使其呈现片状,这时污泥内的含水率就会降低,上下滤带经过卸料辊进行分离,然后用刮板将滤饼从滤带上剥离,实现物料的固液相分离。压滤机厂家要想长期稳定的运行,对于气控系统的要求也是比较高的,需要采用---的来---张紧滤带的稳定运行,使其拉力均匀,纠偏系统动作灵活,其气压传感器需要---滤带的稳定运转,当电气系统的设计能够满足脱水要求以及操作稳定性要求的时候,操作按钮需要按照生产工艺的要求顺序布置,采用三条张紧滤带将污泥通过张紧滤带之间的挤压、剪切逐步脱水,因为滤带张紧效果直接影响到脱泥量和脱水效果,现有的设备采用的是每条滤带分别用一根张紧辊张紧,张紧辊两端各由一只气缸提供张紧动力,滤带要分别张紧易造成滤带之间不同步的问题,其次就是影响运行状态而影响脱水效
带式压滤机的特点
带式压滤机:
机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
带式压滤机结构特点
1、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,gen据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
2、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
3、滤带设有---的反冲洗装置,---滤带的脱水效果。
4、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,---滤带的安全正常运行。
污泥脱水机的选型
带式压滤机的脱水过程
带式压滤机的脱水过程:
1 、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用---的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
5、物料排出
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。
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