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数控龙门铣床齿轮齿条传动间隙如何消除
使用数控龙门铣床的时候，应该注意机床使用中的齿轮齿条传动间隙的消除方法。

　　对于工作行程很长的大型数控机床，如大型数控龙门铣床，其迸给运动不宜采用滚珠丝杠副传动，一般采用齿轮齿条传动来实现直线进给运动。齿轮齿条传动也同齿轮传动一样存在着齿侧间隙，因此也存在消除间隙的问题。

　　当载荷较小、进-不大时，齿轮齿条可采用双片薄齿轮错齿调整法，分别与齿条的齿槽左、右两侧贴紧来消除间隙。但是，双片薄齿轮错齿调整法不能满足大型机床重负载的工作要求。

龙门铣床性能特点
龙门铣床具有足够的刚性，，操作方便，结构简单，性能全1面性等特点。
　　其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，与所采用的技术有很大关系。以之前提到的sk系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：
　　1.立铣头配置tx400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；
　　2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；
　　3. 侧铣头配置v5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；
　　4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；
　　5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；
　　6. 配同步带、同步轮；
　　7. 手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；
　　8. -的横梁升降安全连锁装置，-机床的重复定位精度；
　　9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低。

龙门铣床的工作分析步骤

　　1．同理，后退减速时，也经过两次冲击。

　　2．同理，后退减速换向时，经过一次冲击。

　　3．前进减速时，给定忽然降低，电机全负荷制动，然后再低速前进，减速箱和传动轴经过两次冲击。

　　4．前进减速换向时，由于给定忽然反向，电机全负荷制动，然后换向，减速箱和传动轴又经过一次冲击

由分析可知，一个循环过程中，减速箱和传动轴共经过六次冲击

加工复杂曲面类零件使用什么类型加工中心
  加工复杂曲面类型零件必需使用多坐标联动加工，在常规的三轴加工中心很难加工甚至无法加工此类零件。加工此类零件必需采用四轴联动或者五轴联动的加工中心才能将此类零件加工出来，使用五轴加工中心完成可加工复杂曲面类型的零件的，并且加工精度高、稳定、互换性好。所以，此类零件必需选择五轴加工中心才可以完成加工，五轴加工中心可以对零件一次夹装完成多个面的加工，总得来说一次夹装可完成零件的80%-90%的加工内容，减少夹装次数，提高加工精度和缩短加工用时。