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铝箔封口机

复合材料电磁感应封---术是当代国际---的---密封包装方式，已日益普遍应用于---，食品，化妆品，化工产品及其他瓶装产品的高气密封口。4000型连续式铝箔封口机是目前的感应加热控制技术及工艺，采用---的大功率场效应晶体管模块，高频开关电源技术，pll技术和数字技术，在小型化、高稳定性方面取得重大改进。4000型连续式铝箔封口机是目前的感应加热控制技术及工艺，采用---的大功率场效应晶体管模块，高频开关电源技术，pll技术和数字技术，在小型化、高稳定性方面取得重大改进。

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手持式铝箔封口机

该手持式铝箔封口机用于化工、食品、饮料、化妆品、润滑油等行业的塑料玻璃等非金属包装容器的铝箔封口作业。4、不论大袋、小袋、长袋、短袋均可进行连续的直线型封口，获得满意的结果。该机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，当磁力线穿过封口铝箔材料时，瞬间产生大量小涡流，致使铝箔自行高速-，熔化复合在铝箔上的溶胶，从而粘贴在承封物的封口上，达到迅速封口的目的。

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故障分析

封口不牢封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：包装袋封口处无法封上；在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂；对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为opp、吹塑pe时常常出现。这类容器的封口多与制袋、充填构成联合机，很少独立使用，由于材料不同，其封口装置也不一样。

造成故障的原因主要有以下几种。1 热封温度不够通常情况下，以opp为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以pe为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。故障分析封口不牢封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：包装袋封口处无法封上。2 热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封要求。3 冷压胶轮压力不合适冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

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封口机注意事项

工作过程中应经常触摸感应头表面，检查是否过热，如发现烫手应停止加热，待冷却后再工作冷却可以不关电源，“准备warm up”绿色指示灯不亮时，请勿按启动按钮，以免误触发。本机工作结束后，请关掉面板上的电源开关。

配备保险丝为5a，不可用大于5a保险代替。

内有高压，底板带电，严禁私自维修，以免人身触电。

使用前如发现有导线裸1露应停止使用本机，待维修后方可使用。

设备运输、贮存、使用时不能撞击、重压、受潮。