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支承装置它由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。滚圈装在筒体上，它将设备重量传递给托轮。滚圈一般仅用一对，托轮则相应为两队。挡轮阻止或指示筒体上下轴向窜动，它仅需一对。传动装置转筒的转速很低，通常每分钟在10转以下。因此除装在筒体上的大齿圈外，还需要配备一套减速机。4.端头结构为了加入和卸出物料，送入和引出气体，转筒的两端各装有一个小室。在转筒的两端与小室相接的缝隙间，需用特殊结构加以密封，以保障生产正常运行。

石油焦烘干机四大优点：1、调心托轮装置石油焦烘干机采用不同于焦炭烘干机托轮的轴承型号和结构形式，托轮与轮带自约束保持线接触，摩擦面接触更宽泛均衡，保障了托轮与轮带的使用寿命，增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角，减少运转阻力，降低电耗。2、合理调整转速根据干燥物料的理化性能不一，干燥的停留时间有所区别，设计采用较佳转速运行，充分保障烘干，一般配用电磁调速或变频调速电机。3、收尘尾罩设计根据不同干燥物料的要求，石油焦烘干机扩腔设计尾罩和改变尾气流向，让尾罩取到初级收尘作用，大大减少了后续收尘器的收尘压力。4、新型密封装置石油焦烘干机的前后密封圈借鉴了回转窑的密封装置，由迷宫装置组成，耐温耐磨，密封效果好，使用-，安装维护便利。

污泥烘干机污泥颗粒出料装置及其控制方法

现有的污泥干化工艺中的污泥卸料输出是直接用带叶片的滚轮输出阀进行输出，现有滚轮输出阀的两个叶片间的卸料腔大小是固定的，对于湿度不同污泥，现有滚轮输出阀不易进行每次输出污泥量的控制，还易出现出料口堵塞。因此设计一种易对不同湿度的污泥也能进行每次输出污泥量控制、不易出现出料口堵塞的装置显得非常-。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：污泥烘干机污泥颗粒出料装置，包括箱体、存储器、主轴、梅花联动器、电机、湿度检测传感器和控制器，在箱体的左箱板上和箱体的右箱板-别设有与箱体的箱腔相连通的左箱孔和右箱孔，在主轴的左端套设有一个左轴套，在主轴的右端套设有一个右轴套，主轴的左端通过左轴套转动连接在左箱孔内，主轴的右端通过右轴套转动连接在左箱孔内。

排风系统是会影响到我们的煤泥烘干机的烘干的，排风系统能够快速的将燃烧炉所产生的高温气体吸入到煤泥烘干机的滚筒内部，使其与烘干物料快速发生热交换，同时排风系统还能够在滚筒中的废气快速的排出去，这样才能够快速的达到烘干的效果的，煤泥烘干机的烘干影响是非常大的。煤泥烘干机不但是从烘干效果上影响着烘干过程的，同时在烘干效率上也是有着很明显的影响效果的，排风系统是煤泥烘干机-工作的一种表现，但是如果操作不合格的话就可能会影响到煤泥烘干机的功效。