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原材料中含有各种各样的杂质,对压电陶瓷元件的不同型号,配方的作用和影响也各不相同。近年来,随着我国航空航天、电子信息、能源、装备等-的迅速发展,对能够在高温下稳定使用的压电陶瓷需求越来越迫切。所以应区别对待,对具体情况需具体分析。对产品性能和工艺过程敏感的原料应选择较高的纯度;与原料的化学性质相近,能形成置换式固溶体的杂质的含量可以略高;对那些能使晶格发生---畸变的杂质,或者能在晶体中产生自由电子和空穴的“施主杂质”和“受主杂质”以及变价过渡元素{sio2}的含量必须严格控制,有时这类杂质即使只有0.1wt%就会使物理性能---恶化而完全失去使用阶值。如k+,na+,等卤族元素将使铁电,压电陶瓷材料的绝缘电阻---降低,使极化时容易击穿,损耗增大,介电常数和机电耦合系数kp下降,其总含量控制在0.01%以下。一般来说,在制作pzt压电陶瓷元件中,二氧化钛,二氧化---可采用工业级材料,它们的纯度均能达到98%以上。实际生产中原材料的主成分含量都是采用化学分析方法测定,杂质含量则常在已有经验基础上采用半定量的光谱分析,---时也可进行x射线衍射分析和电子探针微区分析。
超声波马达是把定子作为换能器, 利用压电晶体的逆压电效应让马达定子处于超声波频率的振动, 然后靠定子和转子间的摩擦力来传递能量, 带动转子转动。但是,压电晶体的生产是强污染行业(发达均将其转换到不发达来生产),其生产过程中的环节比较多,成品率比较低。超声波马达体积小, 力矩大, 分辨率高, 结构简单, 直接驱动, 无制动机构, 无轴承机构, 这些优点有益于装置的小型化。超声波马达广泛应用于光学仪器、激光、半导体微电子工艺、精密机械与仪器、机器人、医学与生物工程领域。
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