中山水中造粒机厂家-「成泰自动化」

 圆盘造粒机适用于有机肥和复合肥，造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达93%以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大-低了劳动强度，提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。造粒面盘内衬高强度玻璃钢，防腐-。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固-、使用-等优点，但由于其产量较小，所以一般适用于小型企业生产。

 平模挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面，然后经刀切断，再进入二级组合抛光、滚制一次成球；有机肥挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗少等优点。中山水中造粒机

塑料造粒机设料生产试车：

、检验试车原料。原料的颗粒大小是否均匀、聊是否潮湿如含水分较大，应进行干燥处理、料中是否有杂质等。同事，验证原料号牌是否与试车用料工艺要求相符。

、机筒加热升温，达到工艺要求温度后再加热恒温1h。

、检查挤出机料斗和机筒内无任何异物后开车。

、用于扳动v带轮应转动灵活，无阻滞现象。

、低速启动驱动螺杆转动机，观察电压、电流表指针摆动是否正常；螺杆转动是否平稳；各传动零件工作声音是否正常。一切正常准备设料。

、向机筒内的供料。初设料是要少而均匀，要边加料边观察电流表指针的摆动变化及螺杆转动是否平稳，如无异常现象，可逐渐增加供料量，直至模具扣出料。

、模具出料后，要先清除塑化不完全的熔料。中山水中造粒机

塑料造粒机投料停止

、停止投料试车生产顺序如下：

、把螺杆的工作转速降到很低。

、切断机筒、模具的加热电源。启动机筒冷却风机。

、机筒温度降至140℃时，停止机筒加料。直至模具口不出料后，停止螺杆驱动电动机。

 东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类用的生产设备为主，-致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。中山水中造粒机

塑料颗粒机在使用的过程中，常见的问题便是漏油，可是出现了这种现象应该怎么处理呢？

1、添加了油衬时先对塑料颗粒机主轴和转子进行查看-间隙之中无物料的残留。

2、对机油的过滤器中的滤网进行较为详尽的清洁。

3、把对塑料颗粒机滑脂块去进行拆开，一般的拆开挑选的工具是：必定是长度的可有用利用的空心管，主要的是为了将塞入油孔内的杂质清洁干净。中山水中造粒机