脉冲除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋馁。在滤袋口有的装设文氏管进行导流,有的不装设文氏管,但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上,管式喷吹是常用的一种清灰方式???箱式脉冲喷吹除尘器。如果滤袋数量过多,会影响滤袋的清灰效果。箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹,不设喷吹管,一台除尘器分为若干个滤袋室,装设与袋室匹配的若干和脉冲阀,箱式喷吹脉冲除尘器的大优点是喷吹装置简单,换袋维修方便。
除尘器高除尘设计理念
将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台,除尘器的处理风量增加到40000m3/h,将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。 2、含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部,气体的出口社在除尘器箱体的后中部;采用螺旋机输灰,星型卸灰阀排灰;除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开,即小车卸料时除尘器不清灰,小车卸料结束后再开始清灰。 3、完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封,减少吸尘系统的漏风,将原密封材料改为耐磨材料,同时将吸尘口长度改为1米原长度为1.5米,使风量为集中。 4、由于k系统每次只有一侧卸料,为使风量化利用,在风管上增加手动阀门,不下料的一侧及时关闭。5、对电器柜进行防尘处理,减少电器故障。 6、重新修订操作规程∶要求矿槽上无论哪条系统生产,其相邻系统只要不生产,与生产的系统处于同一位置,并开启除尘系统,控制粉尘从相邻的槽口排出。
除尘器运行管理
1.除尘器应设专人进行管理; 2.记录除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等; 3.所有轴承应及时加油; 4.储气罐、气源三联件的气水分离器应定时排污,定期清洗,油雾器应检查存油情况,及时加油; 5.定期检查压缩空气管路是否正常,有无堵塞或漏气情况,检查所有橡胶连接管是否有老化现象,及时更换; 6.定期检查脉冲喷吹系统的工作情况,当膜片、弹簧、电磁阀等零件损坏时,应及时更换。更换前应关闭截至阀,排出气包中的压缩空气,防止发生以外; 7.定期检查喷吹管的应用情况,位置是否应当修正; 9.定期检查、校正各测点的温度表 9.定期检查所有检修门、顶部检查门的密封情况,如橡胶圈有老化应及时更换;
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