在钣金加工过程中,激光切割技术应用广泛,激光切割技术是如何应用在钣金加工工艺上的呢?如果生产制造外壳壳体的呢?
任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法
穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般来说孔的大小与板厚有关,穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上的。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同 的,飞溅较大。
激光切割在钣金加工中的应用
随着钣金加工工艺的飞速开展,国内的加工工艺也不断---。在钣金切割应用中,切割设备主要有数控的和非数控剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛,如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业,提高板材利用率能够降低企业的生产成本,给企业带来---的经济效益。
电机外壳的日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的,其中的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。出现事故后认真进行事故分析,采取对策,则是减少事故次数和修理停歇台时提高电机运行效率必不可少的技术工作。电机内部不允许进入水珠,油污,灰尘等,并定期清除电机内外的灰尘。注意负载电流不要超过额定值。注意检查轴承---,漏油等情况,尤其要按规定加油。电机的温升不能超过额定值。
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