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自动进料红薯淀粉机的淀粉提取率高

自动进料红薯淀粉机淀粉提取率高：第十代重视淀粉的提取率，在粉碎、分离等好几个层面开展了更新，使淀粉充足和化学纤维分离，提升了其提取率。 淀粉-：与众不同的粉碎方法能够合理防止淀粉粉碎时的一瞬间高溫而导致的糊化，便捷的淀粉分离加工工艺，又防止了淀粉因空气氧化而褐变，淀粉品质如细度、黏度比传统式工艺技术有-的提升。 

自动进料红薯淀粉机自动化技术水平高：整个设备集鲜薯的清理、粉碎、浆渣分离，粗滤、细滤，薯渣压于一体，率持续工作，进一步提高了生产加工率、-了体力活。 率节能，人工成本小：系列产品机器设备构想与众不同，构思新颖，每钟头可生产加工鲜薯6－8吨，而吨薯耗电量仅4 度上下，人工成本小。 自动进料红薯淀粉机结构紧凑，占有室内空间小：整个设备集鲜薯的清理、粉碎、分离于一体，非常是多级别粉碎、多级别清洗、多级别过虑、多级别挤压成型同用声卡机架，合理流动传动系统组织，系统软件布局简约紧凑型，节省室内空间，有利于实际操作维护保养。 

运行稳定，长期性运作性高：机器设备除粉碎系统软件外，绝大多数构件低速档运行。另外自动进料红薯淀粉机机器设备在生产制造时重视了使用性能和性，-在长期工作中平稳运作。

自动进料红薯淀粉机的使用注意事项

自动进料红薯淀粉机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带涨紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后-以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；自动进料红薯淀粉机组停用后，应对整机维修保养，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响自动进料红薯淀粉机的性能和使用寿命。

自动进料红薯淀粉机控制清水用量 保持整机清洁

1、控制清水用量，严格控制清水用量是薯类制粉加工中的一项不可忽视的重要流程和环节。清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质，加工时，鲜薯与清水的重量比在 1：4左右、浆液的浓度一般以3-5波美度之间为宜(可用波美度计进行检测)；制粉作业前，应先将清洗机加满水，打开喷淋水管，然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水开关供水，开动浆液泵和清洗机。待自动进料红薯淀粉机开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。机组正常工作时，操作人员应加强-和检查，以便能及时发现和排除故障。清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。

2、保持整机清洁 保持整机清洁是自动进料红薯淀粉机保养的一项经常性的工作。每次工作完毕，操作人员应对整机进行认真细致地清洗，尤其是锥筛和平筛的筛网必须清理于净，以免因筛孔堵塞而降低筛分效率，影响产品品质。

?在操作红薯自动进料红薯淀粉机时要学会识别哪些“预警信号”

在操作红薯自动进料红薯淀粉机时要学会识别哪些“预警信号”

在操作红薯淀粉设备时要学会识别哪些“预警信号”?红薯淀粉设备在平时的使用中可能会出现各种异常现象，导致其运转不正常，实际上这是设备在向操作人员发出预警信号，提醒他们需要进行检查维修了。在使用的过程中，操作人员要学会辨别以下信号：

1、红薯自动进料红薯淀粉机的电机温度过高。电机温度过高会使绝缘材料发生老化，缩短电机的使用寿命。此时，需要操作人员立即停机检查，排除故障，将电机温度控制在允许温度范围内。

2、红薯自动进料红薯淀粉机工作时发生的异常噪音。若设备在运行时出现一些比较奇怪的声音，就意味着其运转出问题了，操作人员要及时对设备进行检查，找出噪音来源并处理。

因此，学会操作红薯淀粉设备对我们的生产有很大的帮助，因此，我们要学会识别红薯淀粉设备的“预警信号”。