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换热器锁紧环螺纹中途咬死的原因

换热器螺纹锁紧环的加工、装配精度要求-，容易发生拧不出或中途卡死的现象。尤其中途卡死，将给换热器检修工作带来很大困难。在进行此项工作时务必小心谨慎。

造成上述故障的原因主要有：换热器外圈压紧螺栓无法拆卸，导致螺纹锁紧环不能自由旋拧出来；螺纹锁紧环螺纹丝扣较长，如果某一部分上有杂物或出现变形，就可能出现卡涩；换热器螺纹锁紧环偏重，拆卸工具现场操作困难，加上认为调节的误差，无法保持拆装过程的同心度或垂直度，则产生卡涩。

热交换器产生外漏的原因

热交换器产生外漏的原因： 1、夹紧尺寸不-、各处尺寸不均匀或夹紧螺栓松动。 2、部分密封垫脱离密封槽，热交换器密封垫主封面有赃物，密封垫损坏或垫片老化。 3、热交换器板片发生变形，组装错位引起跑垫。 4、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。 安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束-后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。

换热器的日常维护管理

1、防止换热器水垢形成、腐蚀

主要途径有两种：一种是以软化水为补充水，降低水中钙镁离子及氯离子，但这样运行成本较高，并需严格监测系统循环水的硬度、ph值、碱度、氯根、悬浮物等主要技术指标，及时调整;常见的方法是直接采用自来水作补充水，在系统中投加阻垢缓蚀剂，阻止形成钙镁垢以及垢下腐蚀。

2、排除或降低循环水中固体悬浮物等杂质含量

在换热器动态循环水中，悬浮固体包括泥砂、残渣、粉粒、生物粘泥，以及设备腐蚀产物氧化铁、氧化铜等。据了解到在补充水及回水管线上增设过滤器并经常清洗，可以去除一部分大颗粒悬浮杂质。投运初期，对系统回水加强冲洗、排污。以排掉停运期间的腐蚀产物和施工-杂质。并且日常运行中也应定期排污，降低悬浮杂质。

3、调节适宜的流速

尽可能-换热器内流速分布应均匀，以避免较大的速度梯度，-温度分布均匀;在-合理的压力降和不造成腐蚀的前提下，提高流速有助于减少污垢，以防垢下腐蚀。