橡胶密封条生产线生产基地「常州金纬挤出机械」

密封条生产线

单螺杆挤出机的选择取决于两个主要因素：一是制品截面尺寸的大小；二是产量要求。挤出产量越大，螺杆直径越大；异型材截面面积大截面尺寸大，螺杆直径也越大。挤出模具：挤出模具是制品成型的主要部件，其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化-的、与通道截面及几何尺寸相似的型培。再经过冷却等其他工艺过程，得到性能-的异型材制品。

复合橡胶密封条的种类有很多，可以根据密封条的结构分为二复合密封条，三复合密封条以及多复合密封条。二复合密封条相比于三复合密封条的生产工艺来说比较简单，比如说由黑色橡胶和红色橡胶复合在一块而形成的盾构条在生产的时候就需要用到二复合模头连接着两台橡胶挤出机进行共同挤出成型。产品挤出成型以后只需要用到热空气-箱进行-，然后把产品过水冷却便完成了产品的生产。

密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品；密封条可分为圆形、方形、扁平形断面形状的实芯制品、中空制品及金属橡胶复合制品等类型，对于橡胶密封条来说断面设计-。首先是密封唇边形状、尺寸设计，两侧密封唇边应以相同的、大小适当的力与安装部位的两侧接触。

塑料密封条生产线基本说明：塑料密封条生产线是我司结合欧洲进技术基础上，成功地开发多款新型汽车密封条、家具型材生产线，配合好的螺杆设计，使其具有低剪切、低融体温度、押出高速稳定等特点。特殊要求的共挤生产线均可定制。可适用于pvc/tpr/tpe/tpu/pu等热塑性管材、板材、片材、棒材、异型材及塑料造粒等制品的加工。针对不同的原材料和制品规格，螺杆采用不同的长径比和压缩比，机筒采用不同的结构。