常州铝合金压铸件阳极氧化的用途和特点「多图」

铝型材表面处理

其主要过程为：

1表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光亚光表面。

2阳极氧化：经表面预处理的铝型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。

3封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。铝件制作氧化膜时，要全部浸入电解液中，槽电压从头至尾要平稳一致，同一批产品，必须完全一致，这一点即使在染色时亦应遵循。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使铝型材外表显现-银白色以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因

同根铝型材上的几个面，甚至凹槽内，膜是否均匀，与对应的阴极面积有较大的关系。15微米，耐磨性不是-，但是既能导电又耐-腐蚀，这就是它的优点。阴极面积大，使得分布于铝型材各部位的电流密度均匀，因而膜厚也均匀。在卧式线生产中有时会出现同挂料每根型材相同部位膜厚偏低的现象，这很有可能是因为与该部位相对应的阴极板出现了松动，甚至是脱落，使得阴极面积减少，导致膜厚偏低。

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阳极氧化膜的特性

1、阳极氧化膜的多孔性

阳极氧化膜是多孔性的，这些孔具有-的吸附能力，可以吸附各种染料、盐类、润滑剂、石蜡、干性油、树脂等。铝件加工后阳极氧化工艺技术精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制1。经-化的零件可以染成各种颜色，作为表面装饰用，如日常用的钢笔帽、-、各种铝盘子等。如果氧化膜吸附了感光剂，可以制成图案和仪表的刻度盘。氧化膜填充润滑剂的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系数，用石蜡、干性油和树脂来填充氧化膜的孔隙，可以提高耐蚀性及绝缘性。