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智能机床是对制造过程能够做出判断和决定的机床。对于进一步发展集成制造系统来说，单个机床自动化水平提高后，可以大大减少人在管理机床方面的工作量。智能机床了解到制造的整个过程后，能够监控，诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差。并且能为生产的优化提供方案。此外，还能计算出所使用的切削刀具，主轴，轴承和导轨的剩余寿命，让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间。

智能机床的出现，为未来装备制造业实现全盘生产自动化创造了条件。以系列化和标准化的通用部件为基础，配以少量-部件对一种或多种工件按预先确定的工序进行切削加工的机床。智能机床通过自动抑制振动、减少热变形、防止干涉、自动调节润滑油量、减少噪音等，可提高机床的加工精度、效率。对于进一步发展集成制造系统来说，单个机床自动化水平提高后，可以大大减少人在管理机床方面的工作量。

信息技术的发展及其与传统机床的相融合，使机床朝着数字化、集成化和智能化的方向发展。数控加工程序还可由编程计算机用rs232c或采用网络通信方式传送到数控系统中。数字化制造装备、数字化生产线、数字化工厂的应用空间将越来越大;而采用智能技术来实现多信息融合下的重构优化的智能决策、过程适应控制、误差补偿智能控制、复杂曲面加工运动轨迹优化控制、故障自诊断和智能维护以及信息集成等功能，将大大提升成形和加工精度、提高制造效率。数控机床需要加强信息方面的智能判断。

机床的智能控制对数控系统提出了更高的要求，这需要数控系统不仅具有开放性、包容性和一定的二次开发特性，还要根据用户对其功能个性化的需求，对数控系统接口的普适性和前瞻性也提出了较高的期望。

据中国机床商务网数据分析，2014年1月至9月，我国金切机床产量数控化率仅为29.7%，不及发达70%的水平。这些数据表明现阶段我国电子元器件、工业机器人等关键智能设备远不能满足“中国智造”的发展需求。

为了满足市场对于机床精密度的要求越来越高，减少用工成本，提高我国机床的与水平，智能数控和机器人概念成了机床行业争相突破的新领域。“互联网+”趋势下信息化与工业化势必-融合，机床-升级，往智能化转变是必然趋势。

     组合机床在近年来已经被称为自动化机器人，在我们生活中的应用还是相当多的。在很多地方，我们都是可以看到它在我们生活中的使用。那么在我们的生活中，为什么大家都称呼组合机床为自动化机器人呢?什么是组合机床呢?

　　其实，组合机床是以通用部件为基础，在此基础上配以按工件特定形状和加工工艺设计的部件和夹具，组成的半自动或自动机床。这种床使用起来相当方面，对于人们的生活来说是相当便利的。它为我们的生活带来了很多的乐趣。