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缓凝剂的影响
缓凝剂是一种通过推迟水泥的水化反应从而将混凝土的凝结时间延长,在较长时间内保持新拌混凝土的塑性,提高施工效率,便于浇筑,同时不会对混凝土的各项后期性能有-影响的外加剂。缓凝剂可按其化学成分进行分类,为有机缓凝剂和无机缓凝剂。
一般情况下,很多有机缓凝剂具有表面活性,它们吸附在胶凝材料、液体和颗粒的固-液界面上,使得固体颗粒的表面性质变化;大量的水分子依靠分子中亲水基团得到吸附,因而形成了较厚的水膜层,改变了混凝土结构的形成过程,使晶体从颗粒接触变为相互屏蔽;某些缓凝剂的分子中具有特殊-团,可以和游离的ca结合生成难溶性的钙盐,这些钙盐在固体颗粒表面吸附从而使水泥的水化进程得到抑制,实现缓凝。大多数无机缓凝剂通过与水泥生成复盐如钙矾石等并在水泥矿物颗粒表面形成沉淀,进而抑制水化进程。缓凝剂的作用机理十分复杂,一般情况下是上述多种机理综合作用的结果。表1为三聚磷酸钠对水泥净浆凝结时间影响。一般情况下,很多有机缓凝剂具有表面活性,它们吸附在胶凝材料、液体和颗粒的固-液界面上,使得固体颗粒的表面性质变化。
缓凝剂在使用时要注重品种的选择和掺量的确定,如若选择不当或超量则可能导致混凝土早期强度急剧下降,还可能导致其中后期强度的降低。这主要是由于过度缓凝致使长时间内混凝土没有凝结硬化,造成了混凝土内部水分散失过量,导致水泥水化程度低、水化产物过少,对混凝土强度的损失不可逆转。上述两种方式的作用,其一可以使固体颗粒更为分散,其二可以使水泥浆体中的絮凝结构得到破坏,促进絮凝结构包裹的水分得到释放,增加混凝土拌合物中自由水的含量。因此,在进行缓凝剂种类的选择时要充分考虑混凝土原材料之间尤其是缓凝剂和水泥的匹配适应状况、施工工艺、施工季节等因素,并严格控制其掺量。
欣科建材与您分享混凝土调和剂生产商聚羧酸系减水剂七大应用误区
产品的性能稳定性太差
混凝土减水剂合成企业真正算得上精细化工企业的不多,很多企业仅仅停留在混料机加包装机的初级生产阶段,产品受限于母料的优劣。就生产控制来说,原材料来源和品质的不稳定一直是困扰聚羧酸系减水剂性能的一大因素。众所周知,萘系减水剂的原材料之一工业萘的几度供求矛盾紧张导致萘系减水剂产品价格和产品出现波动,对预拌混凝土企业的生产控制及混凝土工程的影响不小,但萘系减水剂的波动大多还仅表现在塑化效果和增强l效果方面。混凝土调和剂生产商欣科建材与您分享聚羧酸系减水剂七大应用误区1减水率忽高忽低,工程中不易控制聚羧酸系减水剂的宣传材料中往往对其超l强的减水效果进行了特意的宣传,比如减水率达35%甚至40%等。聚羧酸系减水剂产品从一开始的主要原材料从德国、韩国进口,到现在的全部采用国产原材料,其产品性能和已经出现很-动,这不仅表现在塑化效果方面,还有引气性、气泡结构、缓凝效果、坍落度保持性和粘度等多方面。个别生产单位为了提-润,随意改变母料的固含量或主要成分的掺量,更是导致聚羧酸减水剂市场鱼目混珠,令人防不胜防。混凝土调和剂生产商
丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业,公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品,产品销往各地,累积市场的赞誉。混凝土调和剂生产商
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混凝土增效剂作为新一代功能型外加剂,可充分分散混凝土中水泥与掺合料颗粒的集聚体,使颗粒-是减水剂难以分散的微细颗粒集聚体充分分散, 使之与水充分接触,提高各个颗粒的反应活性,从而提高水泥在混凝土中的利用率。在-与基准混凝土强度相同的前提下,达到节约胶凝材料用量、降低混凝土综合成本的目的。混凝土调和剂生产商3行业自身的技术进步及产业规模发展推动了混凝土外加剂的市场需求增长。
降低综合成本:添加ac-s6型混凝土增效剂后可有效减少水泥用量约计30公斤以上,降低混凝土综合生产成本约计5元/m3以上。
提升工作性能:充分活化具有潜在活性的胶凝材料,使混凝土更匀质密实,有效-抗渗性及抗裂 性;--生产过程中因原料波动引起的离析、泌水、趴底等现象,同时可有效减少搅拌机生产和泵送时的阻力,降低堵泵风险;如果混凝土中掺加掺合料,减水率当然也取决于掺合料的品种和掺量。-混凝土和易性,加强胶凝材料与骨料黏结力;有效-混凝土减胶后强度及耐久性。
全兼容原材料:增效剂与混凝土中多种规格、型号的粉体及液体外加剂完全兼容,可复合使用。
低碳便捷:ac-s6型混凝土增效剂-、无污染、不挥发、不燃烧,不含氯离子,无需单独计量,采用常规外加剂操作方式即可。
欣科建材与您分享减水剂与矿物掺合料的超叠效应
超叠效应来自于英文的synerg istic或synergic,愿意为协作的、合作的。近年为许多国际提凝土界学者引用于描述化学外加剂(主要是减水剂)和矿物掺合料之间的协同效果。
超叠效应-地体现在减水剂与硅灰的复合应用中,事实上,这个词的使用首先来自对它们二者超至效应的认识上。硅灰由非常徽细的颗粒组成,当其代替一部分水泥与水混合时.会明显增大浆体的斋水量,并导致浆体硬化时产生的收缩加剧。但是,由于它“生得逢时”,就是说它的应用始于减水剂推广之后,尤其在我国.硅灰开始应用得较晚,所以可以说它一开始应用,便是和减水剂的使用联系在一起的。此外,外加剂的使用在-混凝土性能的同时,可以-减少混凝土中水泥的使用量,提高各种工业废渣的应用,符合节能降耗及资源综合利用的要求。由于减水荆,-是使用大剂量减水剂时.接有硅灰的混凝土或砂浆水胶比能降低到比不扮硅灰时的水胶比低得多,因此他们二者间的超叠效应就很快为我国混凝土工程界所接受,用于喷射混凝土、大坝溢流面砂浆修补等,硅灰的价格很快就扶摇直上,以至迅速超过国外市场硅灰与水泥的价格比。
聚羧酸减水剂由于高强混凝土在高层建筑和大跨桥梁上的应用,使减水剂与硅灰复合使用的超金效应得到进一步地发挥。应用这种效应的-实例当为1995年11月北京西直门外一栋建筑物(财税大楼)底层施工中,以泵送工艺浇筑了几根高强握凝土柱,其28d抗压强度达124一131 mipa(现场制作150时试件)。混凝土调和剂生产商欣科建材与您分享混凝土增效剂作为新一代功能型外加剂,可充分分散混凝土中水泥与掺合料颗粒的集聚体,使颗粒-是减水剂难以分散的微细颗粒集聚体充分分散,使之与水充分接触,提高各个颗粒的反应活性,从而提高水泥在混凝土中的利用率。设计柱的混凝土强度仅c60,提高约一倍强度是为验证现浇高强混凝土的可操作性。
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