云南铜铝复合翅片管生产厂-「无锡铃柯分公司」

钢铝复合翅片管加工工艺及结构特点

钢铝复合翅片管加工工艺及结构特点

一、钢铝复合翅片管概述：

钢铝复合翅片管其加工工艺由铝管与铜管先加工成双金属复合管，再经机械冷轧，利用铝管的物理特性，制成以钢管为芯的管与冷轧成的铝翅片紧密结合为一体的翅片管。铜管铝翅片管，其用在散热器上的话，那么我们将这种散热器称之为铜管铝翅片散热器。钢铝复合翅片管散热器广泛应用于在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表面凝结水，在干燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。

二、钢铝复合翅片管特点：

1.具有结合紧密，热阻小，传热性能好；

2. 强度高、流动损失小；

3. 防腐蚀性能强，在长期冷热工情况下不易变形、工作-。

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?如何才能解决翅片管的氧腐蚀现象?

一、供热系统的设计上应尽量避免系统与大氧相通，即尽可能密闭，钢铝复合翅片管厂，如排气旋塞放置的位置，循环泵的封闭等，同时设备运行期间要避免产生低压，这也就避免了不-的失水。

二、补加水必须进行脱氧处理。

三、供暖水加缓蚀剂。

四、停暖时，钢铝复合翅片管，翅片管采用干法或脱氧水充满保养。

五、新装好翅片管试压时，水压实验介质应加水溶剂无d防锈剂。

什么样的翅片管对于散热器来说是好的呢？

翅片管散热器的好坏主要决定于翅片管的好坏，那么什么样的翅片管对于散热器来说是好的呢？恐怕是消费者在面对花样繁多的翅片管散热器的时候面临的一个重大的问题。而北京的冬季比较短，取暖时间也会比东北的短，冬天也没有那么寒冷，相当来说，对翅片管的要求就会低一点。选择翅片管散热器的时候不仅要考虑到翅片管散热器的大小，散热水平，而且和家居的地域，环境，温度以及安装因素密切相关。

翅片式换热器的清洗方法

翅片式换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工 及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。

翅片式换热器清洗原 因和紧要的工作程序是什么呢，下面为大家说明一下。

清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，翅片式换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉 积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。翅片与钢管之间的焊缝应是连续，不允许有裂纹、未焊上或焊缝间断等缺陷的总和长度应小于翅片焊缝总长度的ia***0。产生的这些污 垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗 增加等-情况，污垢腐蚀--时还会使流程中断，装置系统被 迫停产，直接造成各种造成-，甚至还有可能发生生产事 故。

翅片式换热器清洗行业清洗一般采用： 化学清洗和高压水射流清 洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法、 高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对 设备本身以及人体、环境造成-损害。铜管铝翅片管，其从属性这一点来看，其是属于翅片管的，因此，这一问题的-是肯定的。 随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用不仅用量越来越大， 同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗， 导致了 能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。 冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体吸收了工作流体的热量，使其 温度上升，此时原来溶于水中的cahco32和mghco32在温度 的作用下析出co2生成微溶于水的caco3和mgco3。由于caco3和 mgco3的溶解度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，当这些结晶物不断地沉积于翅片式换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。 清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，翅片式换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等-情况，污垢腐蚀--时还会使流程中断，装置系统停产，直接造成各种造成-，甚至还有可能发生生产事故。

翅片式换热器清洗紧要的工作程序： 1.除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。 2.清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。a,翅片越高，翅片效率越低，所以高翅片的翅片效率值一般低于低翅片的翅片管。 3.剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。 4.钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，-管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。