喷砂加工厂择优「多图」

喷砂:利用高速砂流的冲击作用

喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到-，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

1.工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式即通常所谓的毛面，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，-。

2.铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物如氧化皮、油污等残留物，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属-，使工件外表更美观，-。

3.机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的-。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得美观、精密。

4.-零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件-，并减少噪声提高机械使用寿命。

5.光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

喷丸清理的特点有哪些?

喷丸清理的特点

1、可以任意使用金属或非，以适应清理压铸件表面的不同要求；

2、清理的灵活性大，容易清理复杂压铸件的内、外表面和管件的内壁，并且不受场地-，可将设备安置在-型工件附近；

3、设备结构较简单，整机投资少，易损件少，维修费用低；

4、必须配备大功率的空压机，在清理效果相同的条件下，消耗的能量较大；

5、清理表面易有湿气，容易再生锈；

6、清理效率低，操作人员多，劳动强度大。

抛丸清理的特点

1、清理，费用低，操作人员少，容易实现机械化，适用于大批量压铸件的生产；

2、不用压缩空气加速弹丸，因而不必设置功率大的空压站，被清理的压铸件表面也无湿气；

3、灵活性差，受场地-，清理压铸件时有些盲目性，在压铸件表面易产生清理不到的死角；

4、设备结构较复杂，易损件多，-是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高；

5、一般情况不能使用轻而细小的弹丸。

抛丸是用电机带动叶轮体旋转，*离心力的作用，将直径在

0.2~3.0的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗

造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船\汽车零部件\飞机部件\

枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻璃\钢板\管道\等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面，使工

件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。  

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喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去

除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。  

3 喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多。    

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抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正-的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来像丸子的，所谓喷砂的砂说

穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，含泥少，颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同，如船舶行业的

抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂不是河砂-石英砂。  

5 丸与砂        

丸一般是球形一类没有棱角的颗粒。如钢丝切丸等;砂是指有棱角的砂粒，如棕钢玉、白钢玉、河砂等。

6 喷与抛  

喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。    

抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。

喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到-，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

喷丸处理是利用高速喷射出的砂丸和铁丸，对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。喷丸可用于提高零件机械强度以及耐磨性、和耐蚀性等，还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。

喷丸设备的分类

喷丸强化设备主要有两类：

一、机械离心式喷丸机，适用于要求喷丸强度高、品种少、批量大、形状简单、尺寸较大的零件。 二、气动式喷丸机(压缩空气式),适用于要求喷丸强度适中、形状复杂、尺寸较小的零件。