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其次,泥饼含水率在我国,活性污泥法广泛应用于已投入使用或正在建设的污水处理。活性污泥的污泥龄设计得相对较短,设计中基本没有污泥浓缩和污泥-设施,导致剩余污泥量大,污泥中有机成分大,脱水困难。因此,为了将泥饼含水率控制在80%以下,有-增加聚-的用量,从而增加污水处理成本。为了-污泥浓缩脱水的效果,在制备污泥脱水絮凝剂时,絮凝剂的浓度应控制在0.1% ~ 0.5%的范围内。如果浓度太低,溶液的剂量会很大,分配频率会增加。浓度过高很容易导致粘度过高,这可能导致混合不均匀,螺杆泵输送溶液时阻力增大,并且容易加速设备损耗和管道堵塞。
在运行过程中,发现一般的变频调节在大约2hz时相对安全。离心脱水机在冲洗状态下,-是在高速冲洗时,容易引起加速(减速)的过电压现象,因此在高速冲洗时,应在离心脱水机旁边监视操作人员。4)离心脱水机无泥浆离心脱水机正常运行时,相关设备运行正常,但无泥浆产生。滤液相对浑浊,差速扭矩高,无异常噪音,无振动,高速和低速冲洗时左右扭矩变化小,扭矩过高和过低,无差速难以重新启动。这种情况通常发生在雨季。由于大量进水,对生物池污泥负荷的影响很大,导致剩余污泥松散,污泥颗粒小。
在污泥浓度低、污泥疏松的情况下,采用高转速、低差速、低进泥运行可以有效解决污泥排放问题,运行效果-。高转速是为了增加分离系数。一般来说,污泥颗粒越小,密度越低,要求的分离因子越高,而要求的分离因子越低。采用低差速可以延长污泥在脱水器中的停留时间,在增强污泥絮凝效果的同时,延长污泥在转鼓中离心分离的时间,同时,由于转鼓与螺旋之间相对操作的减少,对液环层的扰动也将减小,从而提高污泥饼的固体回收率和固体含量;低污泥摄入量也提高了固体回收率和泥饼的固体含量。
(2)带式压滤机脱水机带式压滤机脱水机由上、下两个带污泥层的紧密过滤带组成,污泥层由一系列规则排列的滚筒弯曲成s形。带式压滤机脱水机通过过滤带自身的张力对污泥层形成挤压力和剪切力,挤出污泥层的毛细水,得到固含量较高的污泥饼。为了保持带式压滤机脱水机的正常运行,应注意以下操作和维护事项:(1)对于有预脱水区(浓缩区)的,-泥浆分布均匀;(2)过滤带d由软材料制成,以减少过滤带和过滤带之间界面处的磨损;
(3)确滤带冲洗水的压力。过滤带冲洗系统尽可能采用不锈钢自清洁喷嘴,能够自动冲洗喷嘴堵塞的污物,-过滤带的孔隙率和污泥脱水效果;
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