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镀硬铬工艺分类：

1、镀松孔铬(多孔铬) 是利用铬层本身具有细致裂纹的特点，在镀硬铬后再进行机械、化学或电化学松孔处理，使裂纹网进一步加深、加宽。

使铬层表面-着较宽的沟纹，不仅具有耐磨铬的特点，而且能有效地储存润滑介质，防止无润滑运转，提高工件表面抗摩擦和磨损能力。

常用于受重压的滑动摩擦件表面的镀覆，如内燃机汽缸筒内腔、活塞环等。

2、镀黑铬黑铬镀层色黑具有均匀的光泽，装饰性好，具有-消光性;硬度较高(130～350hv)，在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2～3倍;其抗蚀性与普通镀铬相同，主要取决于中间层的厚度。

耐热性好，在300℃以下不会变色。黑铬层可以直接镀覆在铁、铜、镍及不锈钢表面，为提高抗蚀性及装饰作用，也可用铜、镍或铜锡合金作底层，在其表面上镀黑铬镀层。黑铬镀层常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件、太阳能吸收板及日用品的防护与装饰。

镀硬铬问题解答及其工艺影响因素分析：

问题：镀硬铬，其厚度和硬度一般能够达到多少啊？

 关于这一问题，其具体的回答是：镀硬铬，其厚度能达到0.03—0.07mm，硬度上能够达到hv800以上。

在镀硬铬工艺中，其也是有一些影响因素的，所以下面小编就来分析讲解一下。

 cro3浓度与导电性：在铬酐小于450g/l这一条件下，一般是铬酐浓度越高，则导电性能就越好。

温度与导电性：一般是温度越高，则导电性越好。

cro3浓度与电流效率：一般是铬酐浓度越高，则电流效率会下降。

三价铬方面：

三价铬少，则镀层沉积速率会变慢；三价铬高，则会使镀层变暗。

三价铬增加，则会使导电度下降，还会影响到镀层的光泽度。

真空电镀产品如何除油？

真空电镀产品如何除油？

真空电镀等耐碱性材料的零件可使用强碱性清洗液，真空电镀除油温度也可以较高，以便提高除油的效率和速度，而对锌、铝、铜等材料的零件等不能使用等强碱性溶液，温度也不能太高以免产生腐蚀，真空电镀在使用硬水配制的酸碱洗液时，应加入络合剂。一般的碱液除油后，真空电镀零部件的表面尚未达到表面处理要求的出货标准，真空电镀还必须进行电解脱脂处理工艺后才能达到出货要求或者进行下一个工序。

电镀前消除基体应力：金属熔炼中，处理能够吸收空气中的氢的，该材料减少的韧性，损害镀的。通过热处理在衬底上的烘箱预镀以除去氢脆的影响。正常锡后的钢丝，在关闭一个越区切换;退火后的电线在烘箱中1小时，并且不再关闭不断。注意，太高的温度导致在金属中的氢的溶解度增大，其负溢出，从而严格控制热处理的温度。一般情况下，除了铬构件21010℃，其它构件进行表面处理19010℃，渗碳，淬火构件150的表面℃。