烟气与喷雾纵向、径向交换和切向旋转交换，形成三个方向上的立体交叉混合，烟气混合效果好。
新鲜浆液仅在第三层喷雾层上面的中部添加，脱硫塔从上到下形成上高下低的ph值梯度，沿烟气前进方向浆液对烟气的洗涤作用逐渐加强，可以形成对so2循序渐进的吸收，在同一喷雾层内形成了内高低的ph值径向梯度，与脱硫浆液往，烟气内聚的特点密切对应，增大了脱硫剂作用效率。与其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点：运用旋流射流技术、压力雾化技术，设备阻力小。
消耗同样量的脱硫剂，双路双循环的脱硫效果比其它工艺要好。
本技术规范适用于此方案中除尘系统功能设计、机构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
我方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、运行和维护等
设备采用的涉及到的全部费用已经包含在设备报价中，我方-贵方不承担有关设备的
我方将提供高的设备，该设备是成熟-、技术-的产品，而且我方已经有类似规模的布
袋尘器合同设备制造、运行的成功经验。
在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。
喷淋组件及喷嘴的布置设计成均匀覆盖脱硫塔的横截面。一个喷淋层由带连接支管的母管制溶液分布管道和喷嘴组成。
雾冠直径：g1/2”喷头为1.4m； 工作压力：0.25mpa2.5bar； 流量：g1/2”喷头为4.5m3/h；
冲洗喷淋应在引风机停下来后，打开阀门对除雾器器进行冲洗，锅炉开炉工作时，冲洗喷头应常关闭。
位于下面的一级除雾器是一个大液滴分离器，叶片间隙稍大，用来分离上升烟气所携带的较大液滴。上方的第二级除雾器是一个细液滴分离器，叶片距离较小，用来分离上升烟气中的微小浆液液滴和除雾器冲洗水滴。
由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在挡板上结垢的危险，同时为-烟气通过除雾器时产生的压降不超过设定值，需定期进行在线清洗。
为此，设置了定期运行的清洁设备，包括喷嘴系统。冲洗介质为工业水。
一级除雾器的上下面和二级除雾器的下面设有冲洗喷嘴，正常运行时下层除雾器的底面和顶面，上层除雾器的底面自动按程序轮流清洗各区域。除雾器每层冲洗可根据烟气负荷、除雾器两端的压差自动调节冲洗的频率。
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