木炭机生产线的正常配置需要粉碎机、干燥机、制棒机、炭化炉等设备。这些设备可从粉碎原料到制棒、碳化和干燥。用户在实际操作过程中会有疑问,这几道工序到底需要多少人工。
一台木炭机生产线所需劳动力:1、制棒机功率11 kw(电热4.5kw),换班生产1.2-1.5吨,实际操作1-2人。2、炭化炉产量1.5kw,日产0.8-1t,操作只需要1人。3、干燥机功率4千瓦输出200 kgh2o / h。操作1-2个人。4、粉碎机功率11千瓦,产量3-5吨,实际操作1-2。从以上数据,我们可以看出,一条生产线大约需要4-7人。
煤棒机、煤棒成型机 在现如今社会的发展中,环境污染越来越-,空气中的粉尘、有害气体等杂质越来越多,-威胁着人们的生命健康安全问题。随着经济的不断发展,使用传统煤的锅炉可谓遍地都是,含有大量粉尘颗粒的空气被不断的排上天空,混杂在美丽的白云之中,经济虽然发展了,但是我们的环境却破坏了,在我们的头顶天天笼罩着霾,向我们诉说自己的无奈和不满!所以才有了洁净型煤的研发和产生,并且这种新型的洁净型煤得到了广大人们的-与-,那么这种洁净型煤到底有哪些重要的作用使得人们来选择使用它呢:随着对环境污染的-重视,原有的传统的煤被这种新型的洁净型煤所替代,它与传统的锅炉煤相比,煤球,不仅提高了煤的利用率而且降低了粉尘颗粒的排放,对保护环境有着重要的作用!型煤可以说是一种很洁净的煤料,值得进一步的推广和使用。煤粉可以将原料煤粉压制成球用于燃烧,还可以添加一定的粘接剂制作型煤,其燃烧效果-,经济效益更高。
新型煤棒成型机设备优点:
1.炭棒挤出机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。
2.炭棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的炭棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬更方便。
3.煤棒挤出机是利用螺旋挤出原理,将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。 用于代替块煤,送入造气炉中燃烧的新工艺。
4.它可以充分利用煤粉,降低燃料成本。
高速制棒机在制棒的过程中可能会出现卡死的现象,不能正常的进行生产,这种办法如何修复呢?要看看推进器是否有问题,是否磨损的-,能否进行修复,不能修复的话,就要及时的更换新的。制棒机制棒的时候出棒非常的粗糙,而且烟很多,在棒的四周冒烟气,出现这种问题的时候,要看看制棒的温度是否过高,高的情况下,要及时的调低,在温度不高的情况下,要看看是否原料过干,湿度没有达到要求,如果这两点都不是的情况下,就要看看是否是螺杆与成型套筒之间的间隙是否过大,过大的话,及时调整。
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