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当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并---观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。沉桩期间不得同时开挖基坑，沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖---、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般应在两周左右。经各方研究确定处理方案：贯入度剧变，或后贯入度相对设计值或试桩资料过大过小；桩身突然发生倾斜、偏移或锺击时有---回弹；桩顶---或桩身产生裂缝；桩架剧烈晃动；其他异常情况。

当沉至桩顶高出地面60~80cm时停止锤击，进行接桩，当桩顶标高离地有一定差距，而不采用接桩时，可用送桩器将桩打到设计标高。桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖，避免物品人员掉落，并及时回填，避免陷机。根据各类桩型及所处的方位、桩长、倾斜度、持力层情况和地形、地貌条件选取，数量以设计方、项目部确认为准，沉桩工艺报告经项目部、监理---后方可进行大面积施工。

送桩时必须采取送桩器，可采用插销式送桩器。送桩杆送桩时，应根据设计要求计算好送桩---，并在送桩杆上做好醒目标记。---措施采用“植桩法”先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。采用开口型桩尖，让部分土体进入桩空腔内，减少土体挤密。对于直径l***800mm的桩，桩顶进入承台的高度不宜小于100mm；对于直径250≤l＜800桩，桩顶进入承台的高度不宜小于50mm，截割桩头宜采用电动锯桩器，严禁采用人工剔凿的办法施工。

管桩桩身强度必须达到100％时方可使用；同时，在施打过程中，要控制好总锤击数，phc桩总锤击数不宜超过2500，后1m锤击数不宜超过300。桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖，避免物品人员掉落，并及时回填，避免陷机。送桩时必须采取送桩器，可采用插销式送桩器。送桩杆送桩时，应根据设计要求计算好送桩---，并在送桩杆上做好醒目标记。