建筑轮扣架租赁费用择优「星创利恒」

轮扣式脚手架施工控制

1、支模架必须根据相关的规范和标准进行设计和验收，对高大模板工程必须按要求进行论证，-时编制应急方案。

2、搭设构件本身的

立杆和横杆所用的钢管不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀-；钢管的弯曲变形应符合相关硬性规定。

立杆与-的焊接、横杆与插头的焊接满足要求，立杆-的焊接强度60kn不破坏，横杆插头的焊接强度25kn不破坏。

3、承载面的强度

不管是立杆搭设在地基上还是已浇筑好的楼面上都要经过计算满足强度的要求。如不满足要采取措施在下层进行加固。立杆的底部必须加设底座或垫板。

4、立杆和横杆连接节点必须紧固，立杆的搭设要准确地放在定位线上。所有的立杆和横杆要形成一个稳固的整体共同受力。

5、剪刀撑的搭设严格按扣件式脚手架相关要求进行。

6、支撑架搭设技术要求允许偏差与检验

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轮扣式脚手架施工注意要点

1、模板支架的构造要求

1立杆之间必须按步距满设双向水平杆，-两方向足够的设计刚度；

2梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2、立杆步距的设计

1当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；

2当中部有加强层或支架-，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；

3高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。

3、架体整体性的设计

1高大模板工程严禁采用轮扣式脚手架，支撑架高度应≦5m；

2在任何情况下，高支撑架的顶部和底部扫地杆的设置层必须设水平加强层，水平加强层设置水平斜杆或剪刀撑；

3支模架必须具备纵横向4跨以上连续单元体；不符合立杆间距的部位，采用扣件式钢管支模架搭设，并与其它架体完整连接。

4、剪刀撑的设计

1沿支架四周外立面应满设剪刀撑，剪刀撑采用扣件式钢管搭设；

2中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。

5、顶部支撑点的设计

1支撑应采用顶托方式，禁止水平杆直接承受竖向荷载；

2模板支架立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于250mm；u型支托的螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

6、支撑架搭设的要求

1-立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

2地基支座的设计要满足承载力的要求。

7、施工使用的要求

1-设计混凝土浇筑方案，-模板支架施工过程中均衡受载，尽量采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

2严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过较大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

3浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

轮扣式脚手架施工特点

1、具有-的双向自锁能力；          

2、无任何活动零件；

3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；

4、受力性能合理；

5、可以自由调节；

6、产品标准化包装；

7、组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架。

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脚手架扣件分类

脚手架扣件(gb15831)的规定.但是目前市场上购买的扣件存在较多问题,甚至有的工地抽检到的脚手架扣件合格率为零,这是十分-的问题,因此,施工企业在购买扣件时必须购买合格的扣件,不合格扣什严禁使用,不合格的扣件将引发重大安全事故.在现场使用扣件,凡重复使用也应检查,凡是存在螺栓拧紧力矩达不到规范要求的,应不准使用.规范规定螺栓拧紧力矩达65n?m时,不得发生破坏.每个扣件自重力1.5kg.

1.脚手板可采用钢、木、竹材料制作,为了施工方便和现场搬运,每块重量不宜大于30kg.

2.冲压钢脚手板的材质应符合现行-《碳素结构钢》

1脚手架扣件结构自重,包括立杆﹨纵向水平杆﹨横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重;

2配件自重,包括脚手板﹨栏杆﹨挡脚板﹨安全网等防护没施的自重.

活荷载

1施工荷载,包括作业层上的人员﹨器具和材料的自重;

2风荷载.

荷载标准值

1.钢管自重标准值,扣件自重按每个5kg计.海米立杆承受的结构自重标准值见表

2.冲压钢脚手板、木脚手板与竹中片脚手板自重标准值查表,栏杆与挡脚板自重标准值查表