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河北金属钣金加工公司服务「北京中航永兴」
1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；
2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理包括电镀、阳极化；
3. 铝合金铸件不能进行---阳极氧化处理；
4. 细而长的管形其长度大于2倍直径零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取---措施来满足要求)
5. 有较深凹槽或细孔一般指---大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；
6. 钢铁件喷涂前---行磷化处理，以增加涂层的附着力；
7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
10. 对有铆接要求的电镀氧化件，其加工工序必须是先电镀或氧化、然后再铆接。
． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材---零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
． nc数控下料，nc下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成nc数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。
． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板---其平板的结构形状切割出来，同nc下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.
． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。
1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔
沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上---一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝
钣金加工，其简单来理解，就是在钣金加工中使用数控技术，以便来---进行钣金加工操作，获得---的钣金加工效果。所以今天，既然文章一开始就提到了它，那么下面就来说说这一方面，好让大家能够对其有所了解，从而在钣金加工这一领域深入下去，使得自己能够知道和懂得更多。
数控钣金加工，其加工方式，一般来讲主要是有以下这几种，为：
单次冲压：就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。
连续冲裁：分同方向和多方向这两种，前者主要是采用模具重叠这一方式进行，而后者则是小模具的大孔加工。
阵列成形：就是在大板上进行多个工件的加工，其工件类型可以是一样的，也可以是不同的。
折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产，更换操作工或更换模具需要重新检验；
压铆时要考虑螺柱的高度选择不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以---螺柱和工件表面平齐，确认无误后再进行批量折弯，以避免造成工件报废；
针对焊接或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认，同时要对外观进行全检，对不合格的配件要及时调整，同时填写检验报告单；
针对表面处理的产品外观要进行全检，---表面没有划痕，表面处理是延长产品使用寿命的重要保障；未能通过检验的产品坚决不能发货，应进行检修，---问题需重新加工。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
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