铝合金分选机供应商多重优惠「金欣重工」

浅述涡电流分选机的优点　　1、操作简单，金属与非金属自动分离;---的单电源设计，使系统紧凑、---;　　2、可分离金属颗粒跨度大，常规为3mm之100mm之间;　　3、安装方便，根据客户的需求量身定做，可与新建及已有的流水线有效连接;　　4、使用高梯度稀土永磁磁系，能耗较低，维护方便;　　5、可根据转子的不同转向，分选不同粒度物料。　　6、多种型号可供选择(料盘宽度可选范围300mm至1500mm)。

随着磁辊转子转速的增加，分选效率也会随着逐渐增加，当转子旋转频率为25hz时，分选效率大约为97%，当转子转速进一步增---，分选效率又缓慢降低。这是因为在金属与非金属的分选过程中，随着转子转速增加，磁场的变化频率增加，使得金属颗粒内部感应产生的涡电流增大，因此金属颗粒受到的磁场的排斥力也相应增大，理论上金属颗粒应该被抛的更远。但是试验可以观察到，当转子的频率从10hz变化到25hz的过程中，金属颗粒在分选区域的起抛点以及起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角变化不大；当转子的频率超过25hz继续增大时，金属颗粒在起抛点---，起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角大于45度，而且随着转子转速的增加，金属颗粒起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角继续增大，造成金属颗粒在水平方向的分速度反而减小，因此，金属颗粒抛出的水平距离变小，分选效率降低。所以在采用涡电流分选机分选金属与非金属时，选择适当的转子转速对于实现较高的分选效率显得非常重要。

当物料直径为3-12cm的时候分选率怎么调高1、当分选转速跟磁辊转速一定时，物料均布情况越均匀分选效果越好。2、当皮带转速跟均布情况一定时，将分选机调节成正传的时候要比反转分选率高，调整反转大物料会乱跳。3、当皮带转速跟磁辊运行方向一致时，适当提高分选磁辊的转速会提高分选机的分选率,通常为38hz左右达到峰值。4、当分选转速、皮带速度、物料均布时，调节管板的上下位置跟倾斜角度佳位置分选率是高的。综上所述按照不同物料的不同调节方法调节后，一般都可以达到带料来厂时候的实现效果。

减速机的润滑1.本机出厂前已加足润滑脂，该机正常工作后，油位高度应保持在圆形油标中线位置。2.运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少。打开机座或法兰盘上的通气帽，既可补充注油。3.润滑脂中因混入杂质或水而变乳化时，应及时更换新的润滑脂。4.橡胶老化导致密封作用降低而致微渗油时，应更换新的油封，补充油脂。