江苏旋喷桩厂家择优「多图」

下喷射管:钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆

下喷射管：钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆。1) 测量喷射管长度，测量喷嘴中心线是否与喷射管方向一致，喷射管应标识尺度。2) 将喷头置于高压水泵附近，试压管路应小于20m，试喷调为设计喷射压力。3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷，即设计喷射压力+管路压力。4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力，更换喷嘴时重新调试。5) 摆喷施工下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。6) 地面试喷经验收合格后，下入喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞。7) 孔内沉淀物较多时，应事先准备黏土泥浆，下喷射管时边冲入泥浆边下管。8) 钻孔当采用套管护壁时，下入喷射管后，拔出护壁套管。9) 当采用振冲沉管时，必须满-上要求。10) 当喷射管下至设计-时，经监理-批准后，准备开喷。

高压旋喷桩施工作业条件

高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪声较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

高压旋喷桩施工作业条件要求：

1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。

(2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。

(3) 施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置管路和线路。

(4) 施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。

(5) 施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。

(6) 施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。

(7) 基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。

(8) 机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。

高压旋喷桩桩体检验方法

高压旋喷桩桩体检验方法可采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验等方法。现在按照高压旋喷桩取芯设计要求28天龄期后进行了取芯试验，试验结果显示靠近人工回填土层与淤泥层交接处砂石土层的指标在2.1~6.6mpa之间，较接近有关规程及指标的规范要求，如砂砾土的8～20mpa，而需要处理的淤泥层上层抗压强度指标仅为0.2~0.4mpa，大大小于设计平均抗压强度2.5mpa。其原因可从以下几个方面分析：

　 1.场地土层分布特殊夹层，且淤泥流塑，贯入击数仅为1击，含水量在60%左右，造成固结体中含水量偏大，由此造成桩体强度偏低且增长缓慢

　 2.三重管法由于在高压水与空气流共同作用下破碎土体，可在地基中造成较大的空隙，有利于浆液的填充；一边旋转、提升，一边喷射水、气、浆，使地基中旋喷成直径较大的旋喷桩一般1.0~2.0m，但桩体强度一般为0.9~1.2mpa，强度较低。

水泥堆放场地施工注意事项

1.现场在雨天安排专人值班，密切注意天气变化情况，做好防范工作。

2.配备若干块蓬布用于各水泥堆放场地的防雨保护。

3.临时道路及水泥堆放场地两侧找坡3‰，以防雨水流入道路和水泥堆放场地中央，保持道路平整、排水通畅，无淤泥积水。

4.六级以上大风和暴雨期间，应停止机械高空作业。

5.水泥应按不同品种、标号、出厂日期等分堆堆放，挂牌标识，施工中应遵循“先收先发，后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮，影响工程。水泥堆放场地上铺一层红砖和一层油毡，四周要排水通畅。

6.备的电闸采取防雨、防潮的措施，安装接地保护装置，且防漏电、触电。对现场电缆接头加强检查以防漏电，并架高明牌警示。

7.雨中严禁高空作业，雨后应对电气设备进行安全检查，经确认安全后方可继续施工。

8.夜间施工：对水池、电箱等应设明显的标识，并派专门人员进行-，防止漏水、漏电及机械伤害事故的发生。