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双列连体角接触球轴承

单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。 并且只能-轴或外壳在一个方向的轴向位移。角接触球轴承的接触角为40度，因此可以承受很大的轴向负荷。角接触球轴承是非分离型的设计，内外圈的两侧的肩部高低不一。为了提高轴承的负载能力，会把其中一侧的肩部加工得较低，从而让轴承可装进更多的钢球。

a 型：外径小于或等于90mm轴承的标准设计。无装球缺口， 因此能承受相等的双向轴向载荷。采用轻型玻璃纤维增强尼龙66保持架， 轴承温升很小。

a型：外径大于90mm轴承的标准设计。一侧有装球缺口， 配备z钢板冲压保持架或黄铜实体保持架。

e型：属加强型结构，一侧带装球缺口， 可以装更多的钢球，因此承载能力较高。

两面带防尘盖型和两面带密封圈型，a型设计和e型设计的双列角接触球轴承都可以两侧带防尘盖非接触式或密封圈接触式。密封轴承的内部都填充有防锈锂基润滑脂，运行温度一般在-30度至110度之间。使用期间不需再润滑，安装前不再加热。

双列角接触球轴承安装时应注意，虽然轴承可承受双向轴向载荷，但若一侧有装球缺口时，则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧的沟边。

承高速精密角接触球轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承-、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。丝杠轴承早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。在批量生产中，单套轴承有合适的凸出量，可大大减少轴承套圈的修磨次数和修磨尺寸量，提高轴承配对率和生产效率。本文通过对轴承凸出量及其误差分析，以求合理确定影响凸出量的各设计参数及其公差值。降低运转速度，大部分轴承制造商样本给出的-转速减小系数为0。8~0。9，但fag公司-强调面对面成对双联安装将-降低运转速度，给出的-转速减小系数为0。4171。 4讨论通过对高速精密角接触球轴承进行结构和参数分析，可以得到下列结论：速应用场合，宜采用内、外圈都是单挡边的结构或内圈为单挡边，外圈双挡边结构，保持架采用外圈引导方式。

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