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产量指一个工序的涂料和油墨产量。增加分散剂的浓度，可提高涂料的产量。加入适当的聚合物分散剂，可降低粘度，增加研磨色浆的颜料含量，提高产量。

由于可在一定时间内分散较多的颜料，因此使用同等重量的研磨色浆可生产较多的产品。分散性的提高也能-提高产量。产出增加则减少了机器磨损，降低了能耗，-是降低了每公斤成品的人工和固定成本。

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涂装强度是指涂装表面颜色颜色的强弱。增加染色强度的涂料会显得更亮，更吸引顾客。

在相互对立的因素之间进行平衡，可以创造出佳的磨削条件。减小颜料平均粒径可提高着色强度；增加研磨色浆中颜料的含量，会增加颗粒间的碰撞，提高颜料的破碎率，但同时也增加了粘度，降低了研磨动能，使磨料颗粒对颜料的破碎能力下降。

采用高分子分散剂可以改变这种变化。采用分散剂可提高颜料浓度，使颗粒更快地破碎，同时防止在研磨过程中粘度增加。后，分散剂能提高更细颗粒的碰撞稳定性，避免絮凝，从而充分发挥其内在的色泽强度。

其主要成分是非极性带负电亲油的碳氢链部分和极性亲水基。这两个基团分别位于分子的两端，形成不对称的亲水亲油分子结构，它们是油酸钠c17h33coona，羧酸盐，-酯盐(r- o-so3na)，磺酸盐(r-so3na)，等等。阴离子型分散剂相容性好，在水性涂料和油墨中有广泛的应用。多元羧酸类等在溶剂型涂料中也有广泛的应用，并被广泛用作絮凝分散剂。双向润湿分散剂它是一种由阴，阳离子构成的化合物。主要用途为盐类高分子聚合物。这种高聚物的酸值较高，可能会影响层间粘附。

电中性润湿分散剂

阴、阳离子在分子中的有机基团基本相等，整个分子呈中性但极性

阳离子型湿性分散剂

主要为胺盐、季胺盐和盐等非极性基带正电的化合物。阳离子型表面活性剂具有很强的吸附性，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类的分散效果较好，但要注意它的化学作用，不能与基料中的羧基发生化学反应，也不能与阴离子分散剂同时使用。

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分散剂的作用是使用润湿剂来减少分散过程完成分散所需的能量，使分散的颜料分散体稳定，改性颜料粒子的表面性质，调整颜料粒子的运动性。主要体现在以下几方面：

1、提升光泽，增加流平效果光泽实际zui主要是取决漆面对光散射(即一定的平整度)。当颗粒尺寸小于入射光1/2 (这个数值不确定)时，就需要检测仪器来判断是否平整度，不仅要考虑颗粒的数量、形状，还要考虑它们的结合方式)，当颗粒大小小于入射光1/2 (这个数值不确定)时，光泽度就-提高，同理遮盖力依赖散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加(除炭黑主要是吸收光，有机颜料忘了)。注意：此入射光是指可见光的范围流平不合适；但要注意，颗粒原生数的减少，是降低了它的结构粘度，但比表面的增加会使自由树脂数量减少，有没有平衡点说不好，但一般粉末涂料流平并非越细越好。

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2、避免出现浮色发花。

3、提高着色力注意到色力在自动调色系统中并非越高越好。

4、降低粘度，增加颜料的装载量。

5、减少絮凝是这样的，但粒径越小的颗粒表面能越高，吸附力越大的分散剂就越多，而吸附强度过大的分散剂就不利于涂膜性能。

6、增加储藏稳定性其实与上、下相似，一旦分散剂的强度不够稳定，反而贮存稳定性变差(当然，从你的图上看是没问题的)。

7、增加展色性、增加色彩饱和度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。