南宁生鲜仓库管理系统-「在线咨询」

wms仓储系统，专门针对企业仓库或配送中心而设计的实时仓储作业管理软件，涵盖标签打印、库位管理、批次管理、入库管理、出库管理、在库管理、报表管理和接口管理等环节，可以有效降低物流成本，提升作业和管理水平，帮助企业打造物流管理的-竞争力。

wms仓储系统主要解决问题：

1、解决库位规划混乱，货物-堆放，有时还会阻塞通道，增大出入库工作量的问题。

2、解决人工采集数据和录入数据，工作量大，数据不准，且存在滞后性的问题。

3、解决出入库频繁时，带来的收错货、发错货、不能及时收发货等问题。

4、解决库存更新不及时，准确率不高，以及因为库存而出现的采购不及时、生产缺料、呆滞料多等问题。

5、解决盘点工作量大，盘点数据不准确，且制作盘点报表繁琐等问题。

6、解决-先出难实行、库存周转率低等的问题。

wms仓储系统主要应用效果：

1、采用条码技术，实现物料/成品条码标签、仓位条码标签等打印，为后续管理和扫描作业打好基础。

2、采用库位管理，上架、领料和下架作业按系统提示，减少了人为而产生的出错，也降低了对经验的依赖。

3、实现全程作业记录，包括拣货、装箱、发货、收货、上架、补货等，并可通过看板进行展示，提升作业人员的积极性。

4、盘点支持变动盘点、循环盘点、抽检、-等，且全程是扫描盘点，盘点的数据与系统自动核对，-盘点的准确率，减轻员工工作量。

5、收发货作业完成后，即时传输数据到系统上，实现库存动态更新，并提供完成库存记录，方便日后查看和追溯。

6、通过批次管理，建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的追溯。

7、掌握所有仓库库存，并-同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

8、通过接口管理，可以与sap、oracle、用友、金蝶等erp系统、srm系统、mes系统等进行数据对接，完成从业务到仓储的精益管理。

五金行业主要分为机械五金、建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。随着五金行业的不断发展与进步，传统的人工成本优势正在逐步被取代，利润也逐渐走低。为了-企业的发展，增强竞争实力，需要在技术、自主-、品牌的度、企业现代管理、物流业态等诸多方面加强和提升，建立完整的现代化企业管理制度，实现企业的工业4.0建设目标。

通过引入wms仓库管理系统，可帮助企业建设实时仓库智能管理平台，深入优化业务流程，推进实时精益管理，解决以上业务难题，切实提升库存周转、成本-及公司决策经营能力和业务绩效，激发企业-竞争力，为企业可持续发展奠定坚实基础。

wms仓库管理系统主要解决方案

1、以wms仓库管理系统为仓库-，建设仓库管理智能化平台，提升信息化水平。

2、整合仓库资源，合理分配作业任务，提升仓库运营效率。

3、与erp系统无缝集成，实现数据更快速地交互、归集、统一，提升供应链协同效率。

4、优化作业流程，全程条码化管理，员工利用pda设备扫描完成入库、出库、盘点、调拨等作业，减少大量重复无效作业，降低作业成本。

5、各环节作业数据实时采集并同步到系统后台上，仓管员通过后台查看，即可了解作业进度，方便进行调整和督促员工作业。

6、出入库作业完成后，数据自动更新到系统上，并通过接口同步到erp系统，生成凭证，无需人工再次录入，-了数据的准确性和实时性。

7、批次管理，轻松实现-先出和按批次出库，且能自动记录产品在库内流转环节，形成追溯链条，方便查看和追溯。

8、充分挖掘业务数据价值，-、智能分析，自动生成-度报表，为管理决策提供强有力保障.

引入wms系统，可以帮助企业建立规范的仓库作业流程，提高物资出入库效率及准确率；可视化的作业过程管理，实时获取仓库的操作信息、产品预警等指标，为高层决策提供及时资料；集成现有sap erp、srm、mes等信息化系统，实现相关数据的自动化对接，提高数据利用率，提升供应链的执行力。

wms系统的功能设计

1、库位管理：对现有的仓库面积进行合理划分，每个区域和库位都进行条码标签粘贴，提升作业人员的上架、找货的作业效率和准确率。

2、入库管理：支持多种入库方式，自动提示入库上架优先库位，降低工作人员压力，也提升仓库利用率。

3、拣货管理：自动配货和下发拣货任务，优化拣货路径，提示拣货货位，-拣货效率和准确率。

4、出库管理：支持多种出库方式，包括销售出库、领料出库、委外出库、其他出库等方式。

6、库内管理：支持移库、盘点、破损、调拨、库存调整等库内作业进行管理，并生成作业记录及对应的分析结果。

7、批次管理：可实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现-先出管理，同时也方便后续对物料/成品的追溯。

8、库存管理：支持库存上下限、效期预警设置，当库存数量、效期超出设定值时进行提示，可以及时地进行生产、销售、采购等调整，优化企业库存。

9、rf管理：支持收货、上架、拣货、调拨、盘点、出库等作业全程rf扫码完成，扫描的数据与系统核对，-作业准确性。同时作业完成后，数据回传到系统后台，无需人工再次录入。

10、报表管理：支持库存统计分析、出入库分析、安全库存分析及预警、仓库利用率、盘点统计分析等报表，为管理者提供准确的数据支持。

11、接口管理：可以与sap erp、srm、mes等信息化系统集成，-信息孤岛，实时多系统数据实时同步，提升供应链执行力。

通过wms系统的应用，与sap erp、srm、mes等信息化系统集成，形成统一的信息系统集成规范，为现有及未来系统的集成互联奠定基础。

冷库管理系统的出入库流程业务

1、库位管理

合理划分好区域和库位，并贴上条码标签加以区分和标识，提升冷库利用率同时，也为后续的出入库管理打好基础。

2、入库单创建打印

单证人员根据货主预约入库信息，在系统上填写好相关的入库信息，生成并打印入库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。

3、移动码标签打印

根据入库信息，提前打好这么多张移动码标签，方便验收后进行粘贴。

4、验收贴标签

货品到库后，理货员开始验收到货商品，无误后，利用pda设备进行货品与移动码的绑定，实行一个移动码一个商品批次管理。

5、入库上架

贴好标签后，仓管员利用pda设备，扫描移动码确认货品情况，无误后拉入冷库中，根据系统上提示的库位进行上架摆放，然后扫描库位标签，即可完成商品与库位绑定，同时更新货主和库位库存。

6、出库单创建打印

单证人员根据货主预约出库信息，在系统上填写好相关的出库信息，生成并打印出库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。

7、拣货下架

仓管员利用pda扫描出库单上批次码，知道商品所在位置，避免盲目找货情况，然后扫描货品的移动码，输入出库数量即可完成出库，同时更新货主和库位库存。

8、出库确认

仓管员将货品拉出冷库后，理货员利用pda扫描货品上的移动码，进行出库核对，避免出错货情况。

9、自动生成报表记录

每当出入库作业完成后，可以自动生成对应的报表记录，包括货主库存明细、出入库明细，库位库存明细和出入库明细等，方便查看、统计和可追溯。