广西80缸径单-压支柱承诺守信「在线咨询」

液压支柱克服内腔排气的难题

根据单-压支柱规格不同，对顶板下沉较大的工作面，dwx型支柱仍能满足较大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理，减小了中缸的轴向受力，提高了中缸的稳定性和安全性。采用柱塞悬浮式技术原理，支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱的受力为五分之一。二级工作缸仍采用固定活塞式结构，运行成本低 dwx型支柱采用-的技术进行特殊表面处理工艺，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特点，工作介质使用煤矿的井下中性水，-了工作环境和地下水不受污染，也-了矿区饮用水的，更-了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的型产品。

支柱密封点均为外设的优势

单-压支柱是由中国矿业大学矿山机械研究所开发的一种外注式单体支护设备,是ｄｚ型活塞式单-压支柱的更新换代产品.本支柱系列共十五种规格,分别适用于采高为0.63-4.5米的煤层,一般煤层倾角小于25度的缓倾斜回采工作面.ｄｗｘ型悬浮式单-压支柱可与ｄｚ型活塞式单-压支术使用在同一工作面。一人站在支架完整处两手捉住铰接顶梁将之-已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打-。

单-压支柱

单-压支柱应由中空锚杆体、止浆塞、垫板和螺母组成。可用于各类岩土的支护工程，宜用于中长锚杆支护或地下工程顶部的锚固工程。钢质涨壳单-压支柱应由中空杆体、钢质涨壳锚固件、止浆塞、垫板和螺母组成。使用相同工具拆装和试压完成后，如果需要更换，要检查一下液压支柱的情况。钢质涨壳单-压支柱适用于需提供初始预应力的岩石支护工程。单-压支柱能在锚杆全长充沛锚固，并能在开挖后-供应必然的支护抗力，按捺围岩的松动和变形，防止或缓减工程施工及运用时期塌方冒顶变乱或其它病害的发作，特殊是杆体四周具有足够而平均的维护层厚度，大大加强了锚杆的经久性。

液压支柱活塞采用高密封性能密封装置

产品从下料、热处理、加工、组装形成了流水线作业，便于生产管理，提高产品。主要零件油缸、活柱、柱头全部采用中频流水线热处理，-了热处理，提高了生产率。油缸采用一次推镗滚压工艺，内孔加工精度和光洁度高。单-压支柱油缸内表面和活柱体采用了镀锌镍合金技术，提高了抗腐蚀性能，油缸外表面采用静电喷塑处理。具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。活柱体采用co2气体保护焊焊机，焊缝成形美观，强度高。单-压支柱是由中国矿业大学矿山机械研究所开发的一种外注式单体支护设备,是ｄｚ型活塞式单-压支柱的更新换代产品。液压双作用支柱是在原dz型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。当向三用阀注液时支柱提腿、移架。支柱活塞采用高密封性能密封装置，不仅增加密封线宽度，还将工作液直接引入密封圈内，利用其自动补偿性，产生与传统液压支柱截然不同的密封效果，密封性能好，使用-。该支柱操作方便，提升力大，对于抗压强度低的软地板，可配备具有调心功能的大底座——。