内乡兴宇金属防护材料有限公司,生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,---产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚---钠,保障工作人员的---。
一些机床在高计时规定使用油基切削液,就不要轻易改用水基切削液,以免影响机床的使用性能。通过权衡这几方面的条件后,便可确定选用油基切削液还是水基切削液。在确定切削液主项后,可根据加工方法,要求加工的精度、表面粗糙度等项目和切削液的特征来进行第二步选择,然后对选定和切削液能否达到预期的要求进行鉴定。鉴定如果有问题,再反馈回来,查明出现问题的原因,并加以---,作出明确的选择结论。
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切削液的使用方法之日常维护管理?
1、补给切削液时应该在其他容器内预先配制成规定浓度,然后注入切削液箱。为图省事只补充给水是引?起浓度变化的重要原因,必须避免。?????
2?切削液的稀释关系到乳化液的稳定。切削液在使用前,要先确定稀释的比例和所需乳化液的体积。然?后算出所用切削液(原液)量和水量。?选取洁净的容器,将所需的全部水倒入容器内,然后在低速搅拌下加入切削液原液。配制乳化液时,原液的加入速度以不出现未乳化原液为准。切削液原液和水的加入程序不能颠倒。???
3?现场有专职人员对切削液进行管理维护,每日进行检测,检测项目包括:???浓度折光、ph值8.5~9.2、外观变色、破乳、气味、浮油、泡沫等情况。????
4?保持切削液的洁净,严禁向系统抛杂物、洗涤物品及流入脏水洗衣、洗手等。???
5?根据日检情况,认真填写《切削液日常检测维护记录》。
合成切削液的使用寿命一般都较乳化液长,不易变质。但是在使用过程中没有正确使用,也会很容易发生变质。下面跟小编一起了解下合成切削液在使用过程中要注意哪些问题。
1)要控制好使用浓度。
在切削液使用一段时间后,由于水分蒸发及工件、切屑带走一部分切削液,在补充水时要按比例加入一定量的原液,定期做浓度检查,如浓度变化较大时,应适当调整加入的水量和原液量,使切削液保持在规定的浓度范围内使用。
2)尽量避免在合成切削液中混入润滑油。
由于合成液一般都含有较多的活化剂,混入润滑油后,油便被乳化,使合成液逐渐变为乳化液,影响其使用性能,也容易引起发臭变质。
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