怀化工业催化燃烧设备定制满意的选择「多图」

催化燃烧装置的催化剂怎样选？

    催化剂活性好坏和催化剂载体的形状直接影响了催化燃烧的净化效率，因此选择时，要同时考虑催化剂活性的好坏和催化载体的形状，以达到大净化效率

    因为废气温度会不断变化，如果催化剂不能适应温度变化，活性就会下降，甚至会磨损，所以必须选择能够适应温度变化的催化剂。

    催化剂价格比较昂贵，所以应尽量选用使用寿命较长的催化剂。

催化燃烧设备在设计的时候需要注意哪些问题？

催化燃烧设备中催化燃烧的反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。恒隆废气处理厂家在设计催化燃烧设备时会注意以下8点。

1.催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足hj 2027的规范要求，装置的基本性能应该满足hj/t 389的要求。

2.治理设施的风量按照大废气排放量的120%进行设计，治理效率达到97%以上。

3.气体燃烧温度应控制在300~500°c，停留时间不小于0.75s。

4.蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。

5.蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°c。

6.进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3，不得含有引起催化剂的物质，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的-下限的25%以下。

7.蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。

8.治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。

催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与-氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成co2和h2o。

选择催化燃烧时需要考虑的几点问题

催化燃烧是利用活性炭吸附原理，先让活性炭吸附有机废气，让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附，脱附下来的废气会进行浓缩处理，然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到-当中，另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用，这样可以提供吸附脱附催化的热量，而且节能。

工业催化燃烧设备的规划不但要保障技术，而且要从用户的角度出发，做到经济实惠。所以我需要考虑以下因素：

　　1、根据废气的性质：粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性、气体种类等。

　　2、催化燃烧合格效率：根据排放标准和污染源排放的废气浓度，选择设备类型。如果一台设备不能符合要求，则需要对多台设备进行多级处理。

　　3、根据项目所地的实际情况，先要考虑设备生产、装置、运行维护的费用，以及废气处理是否合格的问题，以免二次污染，合理安排废气处理工艺及设备类型。

　　5、设备结构简单，操作方便，替换吸收剂、吸附剂或催化剂方便。

rco催化燃烧设备部分催化剂应怎样选择

      rco催化燃烧设备的设计是部分，设计达到标准才能促使一台净化设备达到理想的效果，催化反应的催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度，不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求。催化燃烧设备想要达到理想的净化效率，催化剂是非常重要的一部分，如果设备运行过程中催化剂失效，直接影响到废气的处理效果，更重要的是关系到设备的运行成本。那么，我们在使用催化燃烧装置时需要注意哪些方面来避免催化剂失活呢？

   催化剂是催化燃烧法的，一种好的催化剂具备催化活性高、热稳定性好、、-等特性。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还考虑催化载体的物理形状，催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂具备适应范围内的温度变化。。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生和磨损。和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。-。催化活性材料大都比较昂贵，所以，co催化燃烧设备设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。