近些年来随着大容积(200 l以上)吹塑制品在石油化工、铁路运输、仓储等行业的广泛应用,其需求量不断增大,对其的要求也越来越高。现有生产吹塑制品的储料模头普遍存在着如下问题:1)熔料不均匀,接缝强度低。原因在于:现有模头内部由简单的锥形双螺旋结构形成熔腔,熔料通过入口分别进入模头内、外芯形成的双层熔腔后,包围内、外芯棒的时候会在某一个处汇合,在两侧形成两条肉眼无法看到的理论接缝。因此对于上述熔体指数范围的选用,大中型吹塑制品以防止型坯下垂为主,宜偏低一些。
型坯的变形抗力可用粘度来表示,粘度的大小与其温度的高低有关。型坯温度高,瓢度小,变形抗力小,吹塑过程中容易变形,变形量较大;相反,型坯温度低,瓢度大,变形抗力大,吹塑过程中不容易变形,变形量较小。
在挤出过程中,通过冷却设备强制冷却型坯吹胀比较大的部位,使型坯具有合理的温度梯度。型坯吹胀比较大的部位温度低,粘度增大,变形抗力增大。在自由吹胀阶段,吹胀比较大的部位难于变形,变形量减小,而吹胀比较小的部位变形量增大。当变形量较小部位完成变形,进入约束吹胀阶段,吹胀比较大部位继续变形,直至吹胀成形制件,以此提高制件壁厚分布的均匀性。随熔料的不断注入,缸内熔料压力迅速上升,推动料位活塞向上移动。
-以典型复杂中空工业制件为研究对象,根据聚合物流变学理论,提出了采用型坯温差法优化挤出吹塑中空工业制件壁厚分布的均匀性,并获得了成功。
吹塑、注塑和滚塑工艺的区别以及辨别
三种工艺,吹塑产品都是中空的;注塑因为有注塑口,所以成型后的产品会多出一小快不要的部分,会有道工序把它剪掉,不过如果仔细观察还是可以发现的;滚塑产品l大的特点是无接缝,无注塑口。
吹塑加工,是一种使用非常广泛的塑料加工方法。吹塑工艺在时期就开始出现了,在那个时候使用吹塑工艺加工低密度聚乙烯小瓶。到了50年代的时候,开始出现了高密度聚乙烯,并且出现了吹塑成型机,因此,吹塑加工方法得到了迅速发展和广泛应用。多种塑料都可以进行吹塑加工,比如聚乙烯、聚、聚酯等等,使用吹塑工艺加工的中空容器一般都是用于工业包装。在今天,这吹塑加工方式越来越普遍,悦而作为-的东莞吹塑厂家,已经着眼于更高难度,更高要求的吹塑加工,同时也为新生企业分析一些吹塑中的经验。在我们的生活中经常能够看到吹塑加工产品,比如吹塑灯罩、食品塑料罐、吹塑工具箱等等。
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