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硬铬电镀后要进行的处理：

一、清洗

清洗是镀处理的重要工序。一是把零件上附着液清洗干净，以-镀层的防腐或装饰性能；二是避免零件上附着液带入下道工序而造成污染，甚至使硬铬电镀过程中每道工序造成缺陷，还可能使镀层因渗入镀液而使产生锈蚀、发白等现象。

二、驱氢 是为了消除氢脆的危害，而采用热处理，将氢从零件内赶出的过程。

三、钝化 是采用某些化学反应，使金属表面形成致密的化合物膜以防止镀层金属被空气氧化，以起到提高抗腐蚀性的作用。

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硬铬电镀镀液的配制

1、在槽中放入2/3的去离子水，按上表计算，将所需的-、-加入镀槽中。

2、再将ha硬铬光亮剂q加入镀槽，添加去离子水，至所需之液位高度。

3、加热至55~60℃。

4、分析-浓度、-浓度，并调整至工艺规范。

5、电解4~6小时。

6、开始作业。

硬铬电镀设备

镀槽缸：铁槽内衬软式pvc槽衬或其它-材料如koroseal均可。

阳极：含7%锡的铅阳极，其他如铅锡、铅锑阳极亦可使用。

整流器：输出功率需达到9~15伏特较为适当，同时输出电流之波纹应在5%以下。

温度控制：热交换器或冷却盘管，建议使用钛管或金属管披覆铁弗龙teflon或碳-物pvdf为佳，也可用塑料加强管代用。

镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。