茂名BMC制品厂家-「苏阳电器制品」

5．在模内的主题活动间距愈短或料流速率愈低，则造成玻璃纤维趋向的机会愈少，也就驱使零件的薄弱位置造成的概率也小。

6．橡塑制品时造成在产品溶接线位置的原材料抗压强度较弱，也就纷歧定能抵抗住出模的地应力。故调节辅料的限度和方向，就会有将会更改这一局势。bmc制品厂家

7．应用外脱膜剂有益于出模，当然也减少地应力。但外脱膜剂仅用bmc模压制品于新模、损坏之不锈钢面、裁切边等场所。

8．减少引发剂的使用量或减少其特-，对提升刚出模零件的抗压强度是合理的。

同时还应保持适合的注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在-塑件表面的前提下采用较低的注射速度。

    除了以上这些因素之外，还要注意合理确定材料的成型周期。实际上，bmc材料加工成型的各阶段工艺时间因成型品的大小和复杂性而异，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度)。

bmcdmc的压铸成型

压铸成型是介于压制和注塑之间的一种成型方法，又称为传递模塑、压注或注压成型，是将一定量的bmcdmc模塑料放入加料室进行适当的预热，然后靠柱塞把压铸室内的模塑料快速压入闭合的热模具型腔内，满模后再保压、加热，等制品完全固化定型后，开模取出制品。

在注射bmc时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/ min。而根据bmc的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0mpa。